ની તુલના ઉચ્ચ આવર્તન શમન સાધનો અને પરંપરાગત હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનો

1. ઊર્જા બચતની પ્રક્રિયા. મધ્યમ અને ઉચ્ચ આવર્તન વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ તેલ હીટિંગ 31.5%-54.3% ઊર્જા બચાવે છે, જે ગેસ હીટિંગ કરતાં 5%-40% વધુ ઊર્જા કાર્યક્ષમ છે.

2. ઓક્સિડેશન બર્નિંગ નુકશાન ઓછું, મધ્યમ અને ઉચ્ચ આવર્તન હીટિંગ ફોર્જિંગનું ઓક્સિડેશન બર્નિંગ નુકસાન માત્ર 0.5% છે, ગેસ ફર્નેસ હીટિંગનું ઓક્સિડેશન નુકસાન 2% છે, અને કોલસો બર્નિંગ ફર્નેસ 3% છે. મધ્યમ અને ઉચ્ચ આવર્તન હીટિંગ પ્રક્રિયા સ્ટીલને બચાવે છે.

ઉચ્ચ-આવર્તન શમન સાધનોમાં બહુહેતુક મોડલ પણ હોય છે, જેમ કે:

1) હોરીઝોન્ટલ મશીન, સ્ટેપ્સ અથવા ઓપ્ટિકલ શાફ્ટ વિના હાર્ડવેર વર્કપીસને શમન કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે, જે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી માટે અનુકૂળ છે;

2) વર્ટિકલ મશીન, જેનો ઉપયોગ શાફ્ટ અને ડિસ્કની વિશાળ શ્રેણીમાં થઈ શકે છે, અને શમન દરમિયાન પાતળી ભાગોનું વિકૃતિ મોટું છે;

3) સ્પેશિયલ ક્વેન્ચિંગ ઇક્વિપમેન્ટ એ ચોક્કસ પ્રકારના મોટા પાયે વર્કપીસ માટે ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ છે, અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી પૂર્ણ કરવા માટે મેનિપ્યુલેટરથી સજ્જ છે.

4) ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેન્ચિંગ સાધનોની કામગીરીની પસંદગી. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-આવર્તન મશીનની આવર્તન અને શક્તિ.

4. ગરમીનું તાપમાન એકસમાન છે અને ગુણવત્તા સારી છે, જે સ્ક્રેપના દરને 1.5% ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં 10%-30% વધારો કરી શકે છે. ઉચ્ચ આવર્તન શમન સાધનો

5. સાધનો કોમ્પેક્ટ છે અને નાના વિસ્તાર પર કબજો કરે છે, જે જગ્યાને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે અને જાળવણી માટે અનુકૂળ છે. સાધનોની હીટિંગ ફર્નેસ બોડી મોડ્યુલરાઇઝ્ડ અને બદલવા માટે સરળ છે.

6. ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી, ઓટોમેશનને સમજવામાં સરળ, શ્રમ ખર્ચ બચાવવા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

7. હીટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનનું ઓટોમેશન સમજાયું છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.