Jämförelse av högfrekvent släckutrustning och traditionell värmebehandlingsutrustning

1. Processenergibesparing. Medel- och högfrekvent oljeuppvärmning med specifik vikt sparar 31.5%-54.3% energi, vilket är 5%-40% mer energieffektivt än gasuppvärmning.

2. Mindre oxidationsförlust, oxidationsförlusten för medel- och högfrekvent värmesmide är endast 0.5%, oxidationsförlusten för gasugnsuppvärmning är 2% och den kolförbrännande ugnen är 3%. Den mellan- och högfrekventa uppvärmningsprocessen sparar stål.

Högfrekvent släckningsutrustning har också flerfunktionsmodeller, såsom:

1) Horisontell maskin, lämplig för härdning och bearbetning av hårdvaruarbetsstycken utan steg eller optiska axlar, vilket är bekvämt för helautomatisk drift;

2) Vertikal maskin, som kan användas i ett brett utbud av axlar och skivor, och deformationen av smala delar är stor under härdning;

3) Den speciella härdutrustningen är ett härdningsmaskinverktyg för en viss typ av storskaligt arbetsstycke och är utrustad med en manipulator för att slutföra den helautomatiska operationen.

4) Val av prestanda för högfrekvent släckutrustning. Till exempel högfrekvensmaskinens frekvens och effekt.

4. Uppvärmningstemperaturen är enhetlig och kvaliteten är bra, vilket kan minska skrothastigheten med 1.5% och förbättra produktionseffektiviteten med 10% -30%. Högfrekvent släckningsutrustning

5. Utrustningen är kompakt och upptar ett litet område, vilket i hög grad sparar utrymme och är bekvämt för underhåll. Utrustningens värmeugnskropp är modulariserad och lätt att byta ut.

6. Hög grad av automatisering, lätt att realisera automatisering, sparar arbetskostnader och förbättrar arbetseffektiviteten.

7. Automatiseringen av värmeproduktionslinjen realiseras, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.