Sammenligning av høyfrekvent slukkeutstyr og tradisjonelt varmebehandlingsutstyr

1. Prosess energisparing. Middels og høyfrekvent spesifikk vekt oljeoppvarming sparer 31.5% -54.3% energi, som er 5% -40% mer energieffektiv enn gassoppvarming.

2. Mindre oksidasjonsbrenningstap, oksidasjonsbrenningstapet av middels og høyfrekvent varmesmiing er bare 0.5 %, oksidasjonstapet ved gassovnsoppvarming er 2 %, og kullbrenningsovnen er 3 %. Den mellom- og høyfrekvente oppvarmingsprosessen sparer stål.

Høyfrekvent slukkeutstyr har også flerbruksmodeller, for eksempel:

1) Horisontal maskin, egnet for bråkjøling og behandling av maskinvarearbeidsstykker uten trinn eller optiske aksler, som er praktisk for helautomatisk drift;

2) Vertikal maskin, som kan brukes i et bredt spekter av aksler og skiver, og deformasjonen av slanke deler er stor under bråkjøling;

3) Det spesielle bråkjøleutstyret er et bråkjølingsmaskinverktøy for en viss type storskala arbeidsstykke, og er utstyrt med en manipulator for å fullføre den helautomatiske operasjonen.

4) Ytelsesvalg av høyfrekvent slukkeutstyr. For eksempel frekvensen og kraften til høyfrekvensmaskinen.

4. Oppvarmingstemperaturen er jevn og kvaliteten er god, noe som kan redusere skraphastigheten med 1.5% og forbedre produksjonseffektiviteten med 10% -30%. Høyfrekvent slukkeutstyr

5. Utstyret er kompakt og opptar et lite område, noe som sparer mye plass og er praktisk for vedlikehold. Utstyrets varmeovnskropp er modularisert og lett å erstatte.

6. Høy grad av automatisering, lett å realisere automatisering, sparer arbeidskostnader og forbedrer arbeidseffektiviteten.

7. Automatiseringen av varmeproduksjonslinjen er realisert, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten.