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Comparaison des équipements de trempe haute fréquence et des équipements de traitement thermique traditionnels

Comparaison de équipement de trempe à haute fréquence et équipement de traitement thermique traditionnel

1. Processus d’économie d’énergie. Le chauffage au mazout à densité moyenne et haute fréquence permet d’économiser de 31.5 % à 54.3 % d’énergie, ce qui est de 5 % à 40 % plus éconergétique que le chauffage au gaz.

2. Moins de perte de combustion par oxydation, la perte de combustion par oxydation des pièces forgées de chauffage à moyenne et haute fréquence n’est que de 0.5%, la perte d’oxydation du chauffage au four à gaz est de 2% et le four à charbon est de 3%. Le processus de chauffage à moyenne et haute fréquence permet d’économiser de l’acier.

L’équipement de trempe à haute fréquence a également des modèles polyvalents, tels que :

1) Machine horizontale, adaptée à la trempe et au traitement de pièces de quincaillerie sans marches ni arbres optiques, ce qui est pratique pour un fonctionnement entièrement automatique;

2) Machine verticale, qui peut être utilisée dans une large gamme d’arbres et de disques, et la déformation des pièces minces est importante lors de la trempe ;

3) L’équipement de trempe spécial est une machine-outil de trempe pour un certain type de pièce à grande échelle, et est équipé d’un manipulateur pour compléter l’opération entièrement automatique.

4) Sélection des performances de l’équipement de trempe à haute fréquence. Par exemple, la fréquence et la puissance de la machine à haute fréquence.

4. La température de chauffage est uniforme et la qualité est bonne, ce qui peut réduire le taux de rebut de 1.5 % et améliorer l’efficacité de la production de 10 % à 30 %. Équipement de trempe à haute fréquence

5. L’équipement est compact et occupe une petite surface, ce qui économise considérablement de l’espace et est pratique pour l’entretien. Le corps du four de chauffage de l’équipement est modularisé et facile à remplacer.

6. Haut degré d’automatisation, automatisation facile à réaliser, réduction des coûts de main-d’œuvre et amélioration de l’efficacité du travail.

7. L’automatisation de la chaîne de production de chauffage est réalisée, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production.