Γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας θερμικής επεξεργασίας με επαγωγική ράβδο αγκύρωσης

Η εφαρμογή της τεχνολογίας ενίσχυσης μπουλονιών στη μηχανική είναι πολύ εκτεταμένη. Προς το παρόν, έχει αναπτυχθεί στην εφαρμογή της αγκυρώσεως εδάφους σε υπόγεια μηχανική, μηχανική πλαγιών, δομική αντιπλωτή μηχανική, μηχανική βαθιάς θεμελίωσης, μηχανική ενίσχυσης φραγμάτων βαρύτητας, μηχανική γεφυρών και αντιανατρεπόμενη και σεισμική μηχανική. Τα τελευταία χρόνια, η συνεχιζόμενη κατασκευή μεγάλης κλίμακας υποδομής της χώρας μου, συμπεριλαμβανομένων σιδηροδρομικών γραμμών υψηλής ταχύτητας, διαθαλάσσιων γεφυρών, υποθαλάσσιων σηράγγων, μετρό, αιολικής ενέργειας κ.λπ. αντιμετώπισε επεξεργασία θεμελίωσης, ενίσχυση πλαγιών, ενίσχυση υπόγειων διαστημικών δομών και στερεοποίηση υποθαλάσσιων κατασκευών . Μεταξύ των διαφόρων προβλημάτων, η μέθοδος ενίσχυσης της ράβδου αγκύρωσης έχει επεκταθεί πολύ. Όπως και άλλα σβέση και σκλήρυνση, η γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας επαγωγής σβέσης και σκλήρυνσης είναι κυρίως για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του μπουλονιού και τη λήψη της επιθυμητής δομής σορβίτη.

Εισαγωγή έργου:

Ανεξάρτητη έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή και μεταποίηση. Αυτή η γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας σβέσης και σκλήρυνσης αποτελείται από δύο μέρη: σβέση και σκλήρυνση. το τμήμα θέρμανσης σβέσης αποτελείται από δύο σετ τροφοδοτικών ενδιάμεσης συχνότητας με διαφορετικές ισχύς και πολλαπλά σετ επαγωγικών πηνίων θέρμανσης. Η συνολική ισχύς του τμήματος σβέσης είναι 750 Kw, η συνολική ισχύς του τμήματος σκλήρυνσης είναι 400 Kw και το μήκος του διαύλου φτάνει τα 38.62. M, το τμήμα ψεκασμού αποτελείται από τρεις ομάδες κύκλων ψεκασμού.

Διαδικασία και τεχνικές παράμετροι:

Εύρος διαμέτρου ράβδου (mm): Φ30-65

Εύρος μήκους ράβδου (mm): 2000-7500

Υλικό ράβδου: 45, 40Cr, 42CrMo, κ.λπ.

Θερμοκρασία σβέσης: 750-1200℃

Θερμοκρασία σκλήρυνσης: 500-900℃

Εύρος σκληρότητας: 25-40HRC

Μέγιστη παραγωγική ικανότητα: 2t/h

Η τελική ομοιομορφία σκληρότητας απαιτείται να είναι ±10HB. Με βάση την ευθύτητα της πρώτης ύλης, η ευθύτητα της ράβδου μετά το σβήσιμο και το σκλήρυνση απαιτείται να είναι μικρότερη από 1 mm/m.

Ο δακτύλιος ψεκασμού υιοθετεί έναν πλήρως κλειστό τύπο, ο οποίος εμποδίζει την εκτόξευση του ψεκαστικού υγρού και επίσης ευνοεί την αντίστροφη ροή του νερού ψεκασμού. Η σχετική θέση της συσκευής ψεκασμού βαθμολόγησης είναι ρυθμιζόμενη και υπάρχει ένα κάρτερ για την ανάκτηση του υγρού σβέσης για να αποφευχθεί το πιτσίλισμα του νερού ψεκασμού. Κάθε επίπεδο συστήματος ψεκασμού έχει μια ανεξάρτητη αντλία νερού και ηλεκτρονικό ροόμετρο για να είναι ελεγχόμενο.

Γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας θερμικής επεξεργασίας με επαγωγική ράβδο αγκύρωσης

Η εφαρμογή της τεχνολογίας ενίσχυσης μπουλονιών στη μηχανική είναι πολύ εκτεταμένη. Προς το παρόν, έχει αναπτυχθεί στην εφαρμογή της αγκυρώσεως εδάφους σε υπόγεια μηχανική, μηχανική πλαγιών, δομική αντιπλωτή μηχανική, μηχανική βαθιάς θεμελίωσης, μηχανική ενίσχυσης φραγμάτων βαρύτητας, μηχανική γεφυρών και αντιανατρεπόμενη και σεισμική μηχανική. Τα τελευταία χρόνια, η συνεχιζόμενη κατασκευή μεγάλης κλίμακας υποδομής της χώρας μου, συμπεριλαμβανομένων σιδηροδρομικών γραμμών υψηλής ταχύτητας, διαθαλάσσιων γεφυρών, υποθαλάσσιων σηράγγων, μετρό, αιολικής ενέργειας κ.λπ. αντιμετώπισε επεξεργασία θεμελίωσης, ενίσχυση πλαγιών, ενίσχυση υπόγειων διαστημικών δομών και στερεοποίηση υποθαλάσσιων κατασκευών . Μεταξύ των διαφόρων προβλημάτων, η μέθοδος ενίσχυσης της ράβδου αγκύρωσης έχει επεκταθεί πολύ. Όπως και άλλα σβέση και σκλήρυνση, η γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας επαγωγής σβέσης και σκλήρυνσης είναι κυρίως για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του μπουλονιού και τη λήψη της επιθυμητής δομής σορβίτη.

Εισαγωγή έργου:

Ανεξάρτητη έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή και μεταποίηση. Αυτή η γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας σβέσης και σκλήρυνσης αποτελείται από δύο μέρη: σβέση και σκλήρυνση. το τμήμα θέρμανσης σβέσης αποτελείται από δύο σετ τροφοδοτικών ενδιάμεσης συχνότητας με διαφορετικές ισχύς και πολλαπλά σετ επαγωγικών πηνίων θέρμανσης. Η συνολική ισχύς του τμήματος σβέσης είναι 750 Kw, η συνολική ισχύς του τμήματος σκλήρυνσης είναι 400 Kw και το μήκος του διαύλου φτάνει τα 38.62. M, το τμήμα ψεκασμού αποτελείται από τρεις ομάδες κύκλων ψεκασμού.

Διαδικασία και τεχνικές παράμετροι:

Εύρος διαμέτρου ράβδου (mm): Φ30-65

Εύρος μήκους ράβδου (mm): 2000-7500

Υλικό ράβδου: 45, 40Cr, 42CrMo, κ.λπ.

Θερμοκρασία σβέσης: 750-1200℃

Θερμοκρασία σκλήρυνσης: 500-900℃

Εύρος σκληρότητας: 25-40HRC

Μέγιστη παραγωγική ικανότητα: 2t/h

Η τελική ομοιομορφία σκληρότητας απαιτείται να είναι ±10HB. Με βάση την ευθύτητα της πρώτης ύλης, η ευθύτητα της ράβδου μετά το σβήσιμο και το σκλήρυνση απαιτείται να είναι μικρότερη από 1 mm/m.

Ο δακτύλιος ψεκασμού υιοθετεί έναν πλήρως κλειστό τύπο, ο οποίος εμποδίζει την εκτόξευση του ψεκαστικού υγρού και επίσης ευνοεί την αντίστροφη ροή του νερού ψεκασμού. Η σχετική θέση της συσκευής ψεκασμού βαθμολόγησης είναι ρυθμιζόμενη και υπάρχει ένα κάρτερ για την ανάκτηση του υγρού σβέσης για να αποφευχθεί το πιτσίλισμα του νερού ψεκασμού. Κάθε επίπεδο συστήματος ψεκασμού έχει μια ανεξάρτητη αντλία νερού και ηλεκτρονικό ροόμετρο για να είναι ελεγχόμενο.