Ankerstaaf inductie verwarming blussen en temperen warmtebehandeling productielijn;

De toepassing van boutversterkingstechnologie in de techniek is zeer uitgebreid. Op dit moment is het ontwikkeld in de toepassing van grondverankering in ondergrondse engineering, hellingtechniek, structurele anti-drijvende techniek, diepe funderingsputtechniek, zwaartekrachtdamversterkingstechniek, brugtechniek en anti-kantelen en seismische techniek. In de afgelopen jaren heeft de aanhoudende grootschalige infrastructuurconstructie van mijn land, waaronder hogesnelheidstreinen, bruggen over zee, onderzeese tunnels, metro’s, windenergie, enz. te maken gehad met funderingsbehandeling, hellingversterking, versterking van ondergrondse ruimtestructuur en stolling van onderwaterruimtestructuren . Onder de verschillende problemen is de methode voor het versterken van de ankerstang sterk uitgebreid. Net als andere afschrik- en ontlaten, is de productielijn voor inductie-afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling voornamelijk bedoeld om de mechanische eigenschappen van de bout te verbeteren en de gewenste sorbietstructuur te verkrijgen.

Project introductie:

Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, productie en fabricage. Deze productielijn voor afschrikken en ontlaten van warmtebehandeling bestaat uit twee delen: afschrikken en ontlaten; het blusverwarmingsgedeelte bestaat uit twee sets middenfrequente voedingen met verschillende vermogens en meerdere sets verwarmingsinductiespoelen. Het totale vermogen van het afschrikgedeelte is 750 kW, het totale vermogen van het tempergedeelte is 400 kW en de buslengte bereikt 38.62. M, het spuitgedeelte is samengesteld uit drie groepen spuitcirkels.

Proces en technische parameters:

Staafdiameterbereik (mm): Φ30-65

Staaflengtebereik (mm): 2000-7500

Staafmateriaal: 45, 40Cr, 42CrMo, enz.

Blussen temperatuur: 750-1200

Aanmaken temperatuur: 500-900

Hardheidsbereik: 25-40HRC

Maximale productiecapaciteit: 2t/h

De uiteindelijke hardheidsuniformiteit moet ±10HB zijn. Op basis van de rechtheid van de grondstof, moet de rechtheid van de staaf na afschrikken en ontlaten minder zijn dan 1 mm/m.

De sproeiring heeft een volledig gesloten type, dat voorkomt dat de spuitvloeistof naar buiten spat en ook bevorderlijk is voor het terugstromen van het sproeiwater. De relatieve positie van de sorteersproei-inrichting is instelbaar en er is een opvangbak voor het terugwinnen van blusvloeistof om opspattend sproeiwater te voorkomen. Elk sproeisysteem heeft een onafhankelijke waterpomp en elektronische flowmeter om het controleerbaar te maken.

Ankerstaaf inductie verwarming blussen en temperen warmtebehandeling productielijn;

De toepassing van boutversterkingstechnologie in de techniek is zeer uitgebreid. Op dit moment is het ontwikkeld in de toepassing van grondverankering in ondergrondse engineering, hellingtechniek, structurele anti-drijvende techniek, diepe funderingsputtechniek, zwaartekrachtdamversterkingstechniek, brugtechniek en anti-kantelen en seismische techniek. In de afgelopen jaren heeft de aanhoudende grootschalige infrastructuurconstructie van mijn land, waaronder hogesnelheidstreinen, bruggen over zee, onderzeese tunnels, metro’s, windenergie, enz. te maken gehad met funderingsbehandeling, hellingversterking, versterking van ondergrondse ruimtestructuur en stolling van onderwaterruimtestructuren . Onder de verschillende problemen is de methode voor het versterken van de ankerstang sterk uitgebreid. Net als andere afschrik- en ontlaten, is de productielijn voor inductie-afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling voornamelijk bedoeld om de mechanische eigenschappen van de bout te verbeteren en de gewenste sorbietstructuur te verkrijgen.

Project introductie:

Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, productie en fabricage. Deze productielijn voor afschrikken en ontlaten van warmtebehandeling bestaat uit twee delen: afschrikken en ontlaten; het blusverwarmingsgedeelte bestaat uit twee sets middenfrequente voedingen met verschillende vermogens en meerdere sets verwarmingsinductiespoelen. Het totale vermogen van het afschrikgedeelte is 750 kW, het totale vermogen van het tempergedeelte is 400 kW en de buslengte bereikt 38.62. M, het spuitgedeelte is samengesteld uit drie groepen spuitcirkels.

Proces en technische parameters:

Staafdiameterbereik (mm): Φ30-65

Staaflengtebereik (mm): 2000-7500

Staafmateriaal: 45, 40Cr, 42CrMo, enz.

Blussen temperatuur: 750-1200

Aanmaken temperatuur: 500-900

Hardheidsbereik: 25-40HRC

Maximale productiecapaciteit: 2t/h

De uiteindelijke hardheidsuniformiteit moet ±10HB zijn. Op basis van de rechtheid van de grondstof, moet de rechtheid van de staaf na afschrikken en ontlaten minder zijn dan 1 mm/m.

De sproeiring heeft een volledig gesloten type, dat voorkomt dat de spuitvloeistof naar buiten spat en ook bevorderlijk is voor het terugstromen van het sproeiwater. De relatieve positie van de sorteersproei-inrichting is instelbaar en er is een opvangbak voor het terugwinnen van blusvloeistof om opspattend sproeiwater te voorkomen. Elk sproeisysteem heeft een onafhankelijke waterpomp en elektronische flowmeter om het controleerbaar te maken.