Linha de produção de tratamento térmico de têmpera e revenimento de aquecimento por indução de haste de âncora

A aplicação da tecnologia de reforço de parafusos na engenharia é muito extensa. Atualmente, ele foi desenvolvido na aplicação de ancoragem no solo em engenharia subterrânea, engenharia de taludes, engenharia estrutural anti-flutuante, engenharia de poços de fundação profunda, engenharia de reforço de barragens de gravidade, engenharia de pontes e engenharia anti-capotamento e sísmica. Nos últimos anos, a construção de infraestrutura em larga escala em andamento do meu país, incluindo ferrovias de alta velocidade, pontes transoceânicas, túneis submarinos, metrôs, energia eólica, etc. . Entre os vários problemas, o método de reforço da haste de ancoragem foi bastante expandido. Como outros têmpera e revenimento, a linha de produção de tratamento térmico de têmpera e revenimento por indução é principalmente para melhorar as propriedades mecânicas do parafuso e obter a estrutura de sorbita desejada.

Introdução ao projeto:

Pesquisa e desenvolvimento independentes, produção e fabricação. Esta linha de produção de tratamento térmico de têmpera e revenimento consiste em duas partes: têmpera e revenimento; a parte de aquecimento de têmpera é composta por dois conjuntos de fontes de alimentação de frequência intermediária com diferentes potências e vários conjuntos de bobinas de indução de aquecimento. A potência total da parte de têmpera é de 750Kw, a potência total da parte de têmpera é de 400Kw e o comprimento do barramento atinge 38.62. M, a parte de pulverização é composta por três grupos de círculos de pulverização.

Processo e parâmetros técnicos:

Faixa de diâmetro da barra (mm): Φ30-65

Faixa de comprimento da barra (mm): 2000-7500

Material da barra: 45, 40Cr, 42CrMo, etc.

Temperatura de têmpera: 750-1200 ℃

Temperatura de têmpera: 500-900 ℃

Faixa de dureza: 25-40HRC

Capacidade máxima de produção: 2t / h

A uniformidade de dureza final deve ser de ±10HB. Com base na linearidade da matéria-prima, a linearidade da barra após têmpera e revenimento deve ser inferior a 1 mm/m.

O anel de pulverização adota um tipo totalmente fechado, o que evita que o líquido de pulverização respingue e também favorece o refluxo da água pulverizada. A posição relativa do dispositivo de pulverização de classificação é ajustável e há um reservatório para recuperar o líquido de têmpera para evitar respingos de água pulverizada. Cada nível do sistema de pulverização tem uma bomba d’água independente e medidor de vazão eletrônico para torná-lo controlável.

Linha de produção de tratamento térmico de têmpera e revenimento de aquecimento por indução de haste de âncora

A aplicação da tecnologia de reforço de parafusos na engenharia é muito extensa. Atualmente, ele foi desenvolvido na aplicação de ancoragem no solo em engenharia subterrânea, engenharia de taludes, engenharia estrutural anti-flutuante, engenharia de poços de fundação profunda, engenharia de reforço de barragens de gravidade, engenharia de pontes e engenharia anti-capotamento e sísmica. Nos últimos anos, a construção de infraestrutura em larga escala em andamento do meu país, incluindo ferrovias de alta velocidade, pontes transoceânicas, túneis submarinos, metrôs, energia eólica, etc. . Entre os vários problemas, o método de reforço da haste de ancoragem foi bastante expandido. Como outros têmpera e revenimento, a linha de produção de tratamento térmico de têmpera e revenimento por indução é principalmente para melhorar as propriedades mecânicas do parafuso e obter a estrutura de sorbita desejada.

Introdução ao projeto:

Pesquisa e desenvolvimento independentes, produção e fabricação. Esta linha de produção de tratamento térmico de têmpera e revenimento consiste em duas partes: têmpera e revenimento; a parte de aquecimento de têmpera é composta por dois conjuntos de fontes de alimentação de frequência intermediária com diferentes potências e vários conjuntos de bobinas de indução de aquecimento. A potência total da parte de têmpera é de 750Kw, a potência total da parte de têmpera é de 400Kw e o comprimento do barramento atinge 38.62. M, a parte de pulverização é composta por três grupos de círculos de pulverização.

Processo e parâmetros técnicos:

Faixa de diâmetro da barra (mm): Φ30-65

Faixa de comprimento da barra (mm): 2000-7500

Material da barra: 45, 40Cr, 42CrMo, etc.

Temperatura de têmpera: 750-1200 ℃

Temperatura de têmpera: 500-900 ℃

Faixa de dureza: 25-40HRC

Capacidade máxima de produção: 2t / h

A uniformidade de dureza final deve ser de ±10HB. Com base na linearidade da matéria-prima, a linearidade da barra após têmpera e revenimento deve ser inferior a 1 mm/m.

O anel de pulverização adota um tipo totalmente fechado, o que evita que o líquido de pulverização respingue e também favorece o refluxo da água pulverizada. A posição relativa do dispositivo de pulverização de classificação é ajustável e há um reservatório para recuperar o líquido de têmpera para evitar respingos de água pulverizada. Cada nível do sistema de pulverização tem uma bomba d’água independente e medidor de vazão eletrônico para torná-lo controlável.