site logo

ஆங்கர் ராட் தூண்டல் வெப்பம் தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி வரியை வெப்பப்படுத்துதல்

ஆங்கர் ராட் தூண்டல் வெப்பம் தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி வரியை வெப்பப்படுத்துதல்

பொறியியலில் போல்ட் வலுவூட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு மிகவும் விரிவானது. தற்போது, ​​நிலத்தடி பொறியியல், சாய்வு பொறியியல், கட்டமைப்பு எதிர்ப்பு மிதக்கும் பொறியியல், ஆழமான அடித்தளப் பொறியியல், புவியீர்ப்பு அணை வலுவூட்டல் பொறியியல், பாலம் பொறியியல் மற்றும் கவிழ்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நில அதிர்வு பொறியியல் ஆகியவற்றில் தரை நங்கூரமிடுதல் பயன்பாட்டில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அதிவேக இரயில்வே, குறுக்கு-கடல் பாலங்கள், கடலுக்கு அடியில் சுரங்கப்பாதைகள், சுரங்கப்பாதைகள், காற்றாலை மின்சாரம் போன்றவை உட்பட எனது நாட்டில் நடந்து வரும் பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானம் அடித்தள சிகிச்சை, சரிவு வலுவூட்டல், நிலத்தடி விண்வெளி அமைப்பு வலுவூட்டல் மற்றும் நீருக்கடியில் விண்வெளி கட்டமைப்பு திடப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை எதிர்கொண்டது. . பல்வேறு சிக்கல்களில், நங்கூரம் கம்பியை வலுப்படுத்தும் முறை பெரிதும் விரிவுபடுத்தப்பட்டுள்ளது. மற்ற தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் போன்ற, தூண்டல் தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி வரி முக்கியமாக போல்ட்டின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த மற்றும் தேவையான sorbite கட்டமைப்பை பெற.

திட்ட அறிமுகம்:

சுயாதீன ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி. இந்த தணிப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி வரி இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல்; தணிக்கும் வெப்பமூட்டும் பகுதியானது இரண்டு செட் இடைநிலை அதிர்வெண் மின்வழங்கல்களை வெவ்வேறு சக்திகள் மற்றும் பல செட் வெப்ப தூண்டல் சுருள்களால் ஆனது. அணைக்கும் பகுதியின் மொத்த சக்தி 750Kw, டெம்பரிங் பகுதியின் மொத்த சக்தி 400Kw, மற்றும் பஸ் நீளம் 38.62 ஐ அடைகிறது. எம், ஸ்ப்ரே பகுதியானது தெளிப்பு வட்டங்களின் மூன்று குழுக்களால் ஆனது.

செயல்முறை மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்:

பார் விட்டம் வரம்பு (மிமீ): Φ30-65

பார் நீள வரம்பு (மிமீ): 2000-7500

பார் பொருள்: 45, 40Cr, 42CrMo, முதலியன.

தணிக்கும் வெப்பநிலை: 750-1200℃

வெப்பநிலை வெப்பநிலை: 500-900℃

கடினத்தன்மை வரம்பு: 25-40HRC

அதிகபட்ச உற்பத்தி திறன்: 2t/h

இறுதி கடினத்தன்மை சீரானது ±10HB ஆக இருக்க வேண்டும். மூலப்பொருளின் நேரான தன்மையின் அடிப்படையில், தணித்தல் மற்றும் தணித்த பிறகு பட்டையின் நேரானது 1mm/m க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

ஸ்ப்ரே வளையம் முழுவதுமாக மூடப்பட்ட வகையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஸ்ப்ரே திரவத்தை வெளியே தெறிப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் தெளிக்கும் நீரின் பின்னோக்குக்கு உதவுகிறது. கிரேடிங் ஸ்ப்ரே சாதனத்தின் ஒப்பீட்டு நிலை சரிசெய்யக்கூடியது, மேலும் ஸ்ப்ரே தண்ணீர் தெறிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக தணிக்கும் திரவத்தை மீட்டெடுக்க ஒரு சம்ப் உள்ளது. ஸ்ப்ரே அமைப்பின் ஒவ்வொரு நிலையும் ஒரு சுயாதீன நீர் பம்ப் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் ஃப்ளோமீட்டர் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஆங்கர் ராட் தூண்டல் வெப்பம் தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி வரியை வெப்பப்படுத்துதல்

பொறியியலில் போல்ட் வலுவூட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு மிகவும் விரிவானது. தற்போது, ​​நிலத்தடி பொறியியல், சாய்வு பொறியியல், கட்டமைப்பு எதிர்ப்பு மிதக்கும் பொறியியல், ஆழமான அடித்தளப் பொறியியல், புவியீர்ப்பு அணை வலுவூட்டல் பொறியியல், பாலம் பொறியியல் மற்றும் கவிழ்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நில அதிர்வு பொறியியல் ஆகியவற்றில் தரை நங்கூரமிடுதல் பயன்பாட்டில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அதிவேக இரயில்வே, குறுக்கு-கடல் பாலங்கள், கடலுக்கு அடியில் சுரங்கப்பாதைகள், சுரங்கப்பாதைகள், காற்றாலை மின்சாரம் போன்றவை உட்பட எனது நாட்டில் நடந்து வரும் பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானம் அடித்தள சிகிச்சை, சரிவு வலுவூட்டல், நிலத்தடி விண்வெளி அமைப்பு வலுவூட்டல் மற்றும் நீருக்கடியில் விண்வெளி கட்டமைப்பு திடப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை எதிர்கொண்டது. . பல்வேறு சிக்கல்களில், நங்கூரம் கம்பியை வலுப்படுத்தும் முறை பெரிதும் விரிவுபடுத்தப்பட்டுள்ளது. மற்ற தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் போன்ற, தூண்டல் தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி வரி முக்கியமாக போல்ட்டின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த மற்றும் தேவையான sorbite கட்டமைப்பை பெற.

திட்ட அறிமுகம்:

சுயாதீன ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி. இந்த தணிப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி வரி இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல்; தணிக்கும் வெப்பமூட்டும் பகுதியானது இரண்டு செட் இடைநிலை அதிர்வெண் மின்வழங்கல்களை வெவ்வேறு சக்திகள் மற்றும் பல செட் வெப்ப தூண்டல் சுருள்களால் ஆனது. அணைக்கும் பகுதியின் மொத்த சக்தி 750Kw, டெம்பரிங் பகுதியின் மொத்த சக்தி 400Kw, மற்றும் பஸ் நீளம் 38.62 ஐ அடைகிறது. எம், ஸ்ப்ரே பகுதியானது தெளிப்பு வட்டங்களின் மூன்று குழுக்களால் ஆனது.

செயல்முறை மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்:

பார் விட்டம் வரம்பு (மிமீ): Φ30-65

பார் நீள வரம்பு (மிமீ): 2000-7500

பார் பொருள்: 45, 40Cr, 42CrMo, முதலியன.

தணிக்கும் வெப்பநிலை: 750-1200℃

வெப்பநிலை வெப்பநிலை: 500-900℃

கடினத்தன்மை வரம்பு: 25-40HRC

அதிகபட்ச உற்பத்தி திறன்: 2t/h

இறுதி கடினத்தன்மை சீரானது ±10HB ஆக இருக்க வேண்டும். மூலப்பொருளின் நேரான தன்மையின் அடிப்படையில், தணித்தல் மற்றும் தணித்த பிறகு பட்டையின் நேரானது 1mm/m க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

ஸ்ப்ரே வளையம் முழுவதுமாக மூடப்பட்ட வகையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஸ்ப்ரே திரவத்தை வெளியே தெறிப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் தெளிக்கும் நீரின் பின்னோக்குக்கு உதவுகிறது. கிரேடிங் ஸ்ப்ரே சாதனத்தின் ஒப்பீட்டு நிலை சரிசெய்யக்கூடியது, மேலும் ஸ்ப்ரே தண்ணீர் தெறிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக தணிக்கும் திரவத்தை மீட்டெடுக்க ஒரு சம்ப் உள்ளது. ஸ்ப்ரே அமைப்பின் ஒவ்வொரு நிலையும் ஒரு சுயாதீன நீர் பம்ப் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் ஃப்ளோமீட்டர் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.