Výrobná linka na kalenie a temperovanie indukčného ohrevu kotviacej tyče

Aplikácia technológie spevnenia skrutiek v strojárstve je veľmi rozsiahla. V súčasnosti je vyvinutý v aplikáciách zemného kotvenia v podzemnom inžinierstve, svahovom inžinierstve, stavebnom protiplavovom inžinierstve, inžinierstve hlbokých základových jám, inžinierstve vystužovania gravitačných priehrad, mostnom inžinierstve a proti prevráteniu a seizmickom inžinierstve. V posledných rokoch prebiehajúca rozsiahla výstavba infraštruktúry v mojej krajine vrátane vysokorýchlostných železníc, mostov cez more, podmorských tunelov, podchodov, veternej energie atď. sa stretla s úpravou základov, spevnením svahov, vystužovaním podzemných priestorov a tuhnutím podmorských vesmírnych štruktúr. . Spomedzi rôznych problémov bol značne rozšírený spôsob vystuženia kotvovej tyče. Rovnako ako iné kalenie a popúšťanie, výrobná linka na tepelné spracovanie indukčného kalenia a popúšťania má hlavne zlepšiť mechanické vlastnosti skrutky a získať požadovanú štruktúru sorbitu.

Úvod projektu:

Nezávislý výskum a vývoj, výroba a výroba. Táto výrobná linka na tepelné spracovanie kalením a popúšťaním pozostáva z dvoch častí: kalenie a popúšťanie; zhášacia ohrievacia časť sa skladá z dvoch súprav medzifrekvenčných napájacích zdrojov s rôznymi výkonmi a viacerých súprav výhrevných indukčných cievok. Celkový výkon kaliacej časti je 750 kW, celkový výkon kaliacej časti je 400 kW a dĺžka zbernice dosahuje 38.62. M, striekacia časť je zložená z troch skupín striekacích kruhov.

Procesné a technické parametre:

Rozsah priemeru tyče (mm): Φ30-65

Rozsah dĺžky tyče (mm): 2000-7500

Materiál tyče: 45, 40Cr, 42CrMo atď.

Teplota kalenia: 750-1200 ℃

Teplota temperovania: 500-900 ℃

Rozsah tvrdosti: 25-40HRC

Maximálna výrobná kapacita: 2t/h

Konečná rovnomernosť tvrdosti musí byť ±10HB. Na základe priamosti suroviny sa vyžaduje, aby bola priamosť tyče po kalení a popúšťaní menšia ako 1 mm/m.

Rozprašovací krúžok má úplne uzavretý typ, ktorý zabraňuje vystreknutiu rozstrekovanej kvapaliny a tiež prispieva k spätnému toku rozstrekovanej vody. Vzájomná poloha rozprašovacieho zariadenia na triedenie je nastaviteľná a je tu nádrž na regeneráciu ochladzovacej kvapaliny, aby sa zabránilo striekaniu rozprašovanej vody. Každá úroveň postrekovacieho systému má nezávislé vodné čerpadlo a elektronický prietokomer, aby bolo možné ho ovládať.

Výrobná linka na kalenie a temperovanie indukčného ohrevu kotviacej tyče

Aplikácia technológie spevnenia skrutiek v strojárstve je veľmi rozsiahla. V súčasnosti je vyvinutý v aplikáciách zemného kotvenia v podzemnom inžinierstve, svahovom inžinierstve, stavebnom protiplavovom inžinierstve, inžinierstve hlbokých základových jám, inžinierstve vystužovania gravitačných priehrad, mostnom inžinierstve a proti prevráteniu a seizmickom inžinierstve. V posledných rokoch prebiehajúca rozsiahla výstavba infraštruktúry v mojej krajine vrátane vysokorýchlostných železníc, mostov cez more, podmorských tunelov, podchodov, veternej energie atď. sa stretla s úpravou základov, spevnením svahov, vystužovaním podzemných priestorov a tuhnutím podmorských vesmírnych štruktúr. . Spomedzi rôznych problémov bol značne rozšírený spôsob vystuženia kotvovej tyče. Rovnako ako iné kalenie a popúšťanie, výrobná linka na tepelné spracovanie indukčného kalenia a popúšťania má hlavne zlepšiť mechanické vlastnosti skrutky a získať požadovanú štruktúru sorbitu.

Úvod projektu:

Nezávislý výskum a vývoj, výroba a výroba. Táto výrobná linka na tepelné spracovanie kalením a popúšťaním pozostáva z dvoch častí: kalenie a popúšťanie; zhášacia ohrievacia časť sa skladá z dvoch súprav medzifrekvenčných napájacích zdrojov s rôznymi výkonmi a viacerých súprav výhrevných indukčných cievok. Celkový výkon kaliacej časti je 750 kW, celkový výkon kaliacej časti je 400 kW a dĺžka zbernice dosahuje 38.62. M, striekacia časť je zložená z troch skupín striekacích kruhov.

Procesné a technické parametre:

Rozsah priemeru tyče (mm): Φ30-65

Rozsah dĺžky tyče (mm): 2000-7500

Materiál tyče: 45, 40Cr, 42CrMo atď.

Teplota kalenia: 750-1200 ℃

Teplota temperovania: 500-900 ℃

Rozsah tvrdosti: 25-40HRC

Maximálna výrobná kapacita: 2t/h

Konečná rovnomernosť tvrdosti musí byť ±10HB. Na základe priamosti suroviny sa vyžaduje, aby bola priamosť tyče po kalení a popúšťaní menšia ako 1 mm/m.

Rozprašovací krúžok má úplne uzavretý typ, ktorý zabraňuje vystreknutiu rozstrekovanej kvapaliny a tiež prispieva k spätnému toku rozstrekovanej vody. Vzájomná poloha rozprašovacieho zariadenia na triedenie je nastaviteľná a je tu nádrž na regeneráciu ochladzovacej kvapaliny, aby sa zabránilo striekaniu rozprašovanej vody. Každá úroveň postrekovacieho systému má nezávislé vodné čerpadlo a elektronický prietokomer, aby bolo možné ho ovládať.