Ankarstång induktionsvärme släckning och härdning värmebehandling produktionslinje

Tillämpningen av bultförstärkningsteknik inom teknik är mycket omfattande. För närvarande har den utvecklats i tillämpningen av markförankring inom underjordsteknik, sluttningsteknik, strukturell anti-flytande teknik, djupfundament gropteknik, gravitationsdammförstärkningsteknik, broteknik och anti-veltning och seismisk teknik. Under de senaste åren har mitt lands pågående storskaliga infrastrukturbyggande, inklusive höghastighetsjärnvägar, broar över havet, undervattenstunnlar, tunnelbanor, vindkraft, etc. stött på grundbehandling, förstärkning av sluttningar, förstärkning av underjordiska rymdstrukturer och stelning av rymdstrukturer under vatten. . Bland de olika problemen har metoden att förstärka ankarstången utökats kraftigt. Liksom annan härdning och härdning är produktionslinjen för induktionshärdning och härdning av värmebehandling främst för att förbättra bultens mekaniska egenskaper och erhålla den önskade sorbitstrukturen.

Projektintroduktion:

Oberoende forskning och utveckling, produktion och tillverkning. Denna produktionslinje för härdning och härdning av värmebehandling består av två delar: härdning och härdning; den härdande värmedelen är sammansatt av två uppsättningar av mellanfrekvensströmförsörjning med olika effekt och flera uppsättningar av värmeinduktionsspolar. Den totala effekten av släckningsdelen är 750Kw, den totala effekten av tempereringsdelen är 400Kw och busslängden når 38.62. M, spraydelen är sammansatt av tre grupper av spraycirklar.

Process och tekniska parametrar:

Stångdiameterintervall (mm): Φ30-65

Stångens längdområde (mm): 2000-7500

Stångmaterial: 45, 40Cr, 42CrMo, etc.

Släckningstemperatur: 750-1200 ℃

Tempereringstemperatur: 500-900 ℃

Hårdhetsområde: 25-40HRC

Maximal produktionskapacitet: 2t/h

Den slutliga hårdhetslikformigheten måste vara ±10HB. På basis av råmaterialets rakhet krävs att stångens rakhet efter härdning och härdning är mindre än 1 mm/m.

Sprayringen antar en helt sluten typ, som förhindrar sprayvätskan från att stänka ut och bidrar också till återflödet av sprayvattnet. Graderingssprayanordningens relativa läge är justerbar, och det finns en sump för att återvinna kylvätska för att undvika stänk av sprayvatten. Varje nivå av spraysystem har en oberoende vattenpump och elektronisk flödesmätare för att göra det kontrollerbart.

Ankarstång induktionsvärme släckning och härdning värmebehandling produktionslinje

Tillämpningen av bultförstärkningsteknik inom teknik är mycket omfattande. För närvarande har den utvecklats i tillämpningen av markförankring inom underjordsteknik, sluttningsteknik, strukturell anti-flytande teknik, djupfundament gropteknik, gravitationsdammförstärkningsteknik, broteknik och anti-veltning och seismisk teknik. Under de senaste åren har mitt lands pågående storskaliga infrastrukturbyggande, inklusive höghastighetsjärnvägar, broar över havet, undervattenstunnlar, tunnelbanor, vindkraft, etc. stött på grundbehandling, förstärkning av sluttningar, förstärkning av underjordiska rymdstrukturer och stelning av rymdstrukturer under vatten. . Bland de olika problemen har metoden att förstärka ankarstången utökats kraftigt. Liksom annan härdning och härdning är produktionslinjen för induktionshärdning och härdning av värmebehandling främst för att förbättra bultens mekaniska egenskaper och erhålla den önskade sorbitstrukturen.

Projektintroduktion:

Oberoende forskning och utveckling, produktion och tillverkning. Denna produktionslinje för härdning och härdning av värmebehandling består av två delar: härdning och härdning; den härdande värmedelen är sammansatt av två uppsättningar av mellanfrekvensströmförsörjning med olika effekt och flera uppsättningar av värmeinduktionsspolar. Den totala effekten av släckningsdelen är 750Kw, den totala effekten av tempereringsdelen är 400Kw och busslängden når 38.62. M, spraydelen är sammansatt av tre grupper av spraycirklar.

Process och tekniska parametrar:

Stångdiameterintervall (mm): Φ30-65

Stångens längdområde (mm): 2000-7500

Stångmaterial: 45, 40Cr, 42CrMo, etc.

Släckningstemperatur: 750-1200 ℃

Tempereringstemperatur: 500-900 ℃

Hårdhetsområde: 25-40HRC

Maximal produktionskapacitet: 2t/h

Den slutliga hårdhetslikformigheten måste vara ±10HB. På basis av råmaterialets rakhet krävs att stångens rakhet efter härdning och härdning är mindre än 1 mm/m.

Sprayringen antar en helt sluten typ, som förhindrar sprayvätskan från att stänka ut och bidrar också till återflödet av sprayvattnet. Graderingssprayanordningens relativa läge är justerbar, och det finns en sump för att återvinna kylvätska för att undvika stänk av sprayvatten. Varje nivå av spraysystem har en oberoende vattenpump och elektronisk flödesmätare för att göra det kontrollerbart.