- 16
- May
کوره آهنگری میله گرد Φ80
کوره آهنگری میله گرد Φ80
الف، نمای کلی:
مناسب است، برای است گرمایش القایی of steel bar material before forging. The starting method of the round bar forging furnace is zero-pressure sweep frequency, which is a power-saving product. The structure of the round bar forging furnace chooses a split single-station furnace body, which has the advantages of reasonable structure, high electrical efficiency, convenient water and electricity installation, and quick and labor-saving replacement of the furnace body. A single set of round bar forging furnace includes a KGPS series thyristor intermediate frequency power control system, a GTR series induction heating furnace body, a reactive power compensation capacitor bank, a pneumatic feeding system, a discharge system and all One set of stainless steel closed cooling tower, etc.
ب- اندازه قطعه کار و پارامترهای فنی اصلی گرمایش و ترکیب کوره آهنگری میله گرد
اندازه قطعه کار و پارامترهای فنی اصلی گرمایش:
1. اندازه میله گرد: (1) Φ80*752 30 کیلوگرم
(2) Φ50*570 8.8 کیلوگرم
2. دمای گرمایش: 1100 ~ 1250 ℃ ± 20 ℃.
3. توانایی کار: 24 ساعت کار مداوم.
4. ضربان تولید: 1 قطعه / 150 ثانیه;
5. راندمان کل گرمایش القایی 55-65٪ است که یک محصول صرفه جویی در انرژی است.
6. بخاری القایی طراحی زمین چرخشی برابر با طول کل 4-5 متر را اتخاذ می کند.
7. تفاوت دمای خالی پس از گرم کردن: اختلاف دمای هسته و سطح ≤10℃.
8. تفاوت بین دمای صفحه نمایش مانیتورینگ خالی و دمای خالی واقعی: ± 10℃.
9. مصرف انرژی واحد کمتر از 380KW.h/t است.
ترکیب کوره آهنگری میله گرد مربع B:
1. یک کابینت کنترل توان فرکانس متوسط KGPS-300KW/1.KHZ
2. قاب کوره (شامل کوره برقی، آبراه و غیره) 1 مجموعه
3. 1 مجموعه از سیستم تغذیه پنوماتیک
4. سیستم تخلیه الکتریکی 1 مجموعه
5. بدنه کوره القایی GTR-80 (مواد قابل اجرا Φ80*752) 1 مجموعه
6. 1 مجموعه از گروه جبران کننده خازن راکتیو
7. میله ها و کابل های مسی (منبع تغذیه به بدنه کوره) 1 مجموعه را وصل کنید
8. سیستم خنک کننده آب بسته BSF-100 (خنک کننده کامل\ فولاد ضد زنگ) 1 مجموعه
9. 1 مجموعه مکانیسم تخلیه
فرکانس برق و توان
قطر قطعه کار گرم شده نسبتاً بزرگ است. انتخاب فرکانس مناسب با توجه به اختلاف دما بین هسته و سطح بسیار مهم است. محاسبات نظری و تجربه عملی با هم ترکیب شده اند. قطر قطعه کار گرم شده 80 میلی متر است و فرکانس کوره آهنگری میله گرد 1000 هرتز انتخاب شده است.
با توجه به پارامترهای قطعه کار، فرکانس و چرخه حرارت داده شده توسط کاربر، توان مورد نیاز کوره آهنگری میله گرد 286 کیلووات محاسبه می شود. با در نظر گرفتن حاشیه کاری کوره آهنگری میله گرد، 300 کیلووات انتخاب می شود
ج. توضیحات فنی برق
قسمت الکتریکی کوره آهنگری میله گرد شامل یک سیستم کنترل منبع تغذیه فرکانس متوسط، یک بانک خازن جبران توان راکتیو، یک بدنه کوره القایی، یک سیستم کنترل تغذیه، یک سیستم تخلیه الکتریکی و غیره است.
این کوره آهنگری میله گرد کوره الکتریکی از منبع تغذیه فرکانس متوسط تریستور صرفه جویی در انرژی سری KGPS استفاده می کند، روش اصلاح 6 پالس را اتخاذ می کند و مدل مجموعه KGPS300/1.0 است.
د. شرح بدنه کوره القایی
بدنه کوره القایی شامل یک قاب کوره، یک بدنه کوره القایی، یک باس بار مسی، یک ستون عایق و یک میله مسی مدار اصلی است. بدنه کوره بر اساس یک ایستگاه طراحی و ساخته شده است و اتصالات آب و برق همگی به صورت تعویض سریع می باشد تا تعویض بدنه کوره سریعتر و راحتتر انجام شود.