Processus de maçonnerie intégral et points clés de construction du revêtement réfractaire pour four de grillage d’or

Le plan de construction réfractaire du corps du four de grillage d’or est collecté et intégré par le fabricant de briques réfractaires.

1. La construction de coulée du réfractaire moulable sur le tableau de distribution du four de torréfaction :

(1) Une fois que la coque du four et la voûte du four de grillage ont été construites et ont passé l’inspection et l’acceptation, la construction réfractaire de la plaque de distribution sera lancée. La taille de chaque pièce doit être vérifiée et les buses d’air intégrées doivent être installées. La zone de construction doit être nettoyée et la bouche doit être scellée. La coulée ne peut être effectuée qu’après.

(2) Versez d’abord le calcinable d’isolation thermique léger, puis versez le calcinable réfractaire lourd. Les coulables sont mélangés avec un malaxeur forcé, et le malaxeur est rincé à l’eau claire pour s’assurer qu’il est propre et exempt d’impuretés.

(3) Le coulable fini peut être directement construit après avoir ajouté de l’eau et agité selon le manuel d’instructions. Les coulables à préparer doivent être proportionnés avec précision. Ajouter des agrégats, des poudres, des liants, etc. dans le mélangeur, bien mélanger, puis ajouter une quantité appropriée d’eau pour mélanger pendant 2 à 3 minutes avant de pouvoir utiliser la construction.

(4) Le coulable mélangé doit être versé en une seule fois dans les 30 minutes.

(5) Les calcinables initialement posés ne doivent pas être mis en service. Lors de la construction des bétonnières, un vibrateur doit être utilisé pour vibrer de manière compacte tout en versant.

(6) La construction du béton coulé sur la surface du lit fluidisé doit être achevée en une seule fois, et il n’est pas nécessaire de réserver des joints de dilatation.

(7) La surface de la couche coulable doit être lisse et plate. 24 heures après la fin du coulage, l’arrosage et le durcissement doivent être effectués. Le temps de durcissement n’est pas inférieur à 3 jours et la température de durcissement doit être de 10-25°C.

2. Construction en maçonnerie de briques réfractaires pour le corps du four de grillage :

(1) Exigences de maçonnerie en briques réfractaires :

1) La maçonnerie en briques réfractaires doit être construite par la méthode de pétrissage et de pressage (sauf pour les transformations spéciales telles que les grandes briques), et la taille du joint de dilatation doit être réservée selon les besoins, et la boue réfractaire dans le joint doit être remplie étroitement et complètement.

2) La position des briques réfractaires et la taille des joints de dilatation peuvent être ajustées à l’aide de dalles en bois ou en caoutchouc. La maçonnerie en brique réfractaire finie ne doit pas être heurtée ou heurtée.

3) Pendant le processus de maçonnerie, utilisez du mortier réfractaire à haute concentration pour le traitement des joints avant que le joint de dilatation ne soit solidifié.

4) Les briques réfractaires sont traitées par un coupeur de briques. La surface traitée ne doit pas faire face au côté du four et au joint de dilatation. La longueur de la brique traitée ne doit pas être inférieure à la moitié de la longueur de la brique d’origine, et la direction de la largeur (épaisseur) de la brique traitée ne doit pas être inférieure à la largeur de la brique d’origine (épaisseur) 2/3 du degré .

5) Lors de la construction de la paroi du four en intersection, vérifiez à tout moment l’élévation du niveau et augmentez-la couche par couche. Lors de la sortie ou du remaniement et du démontage, il doit être laissé comme un chanfrein étagé.

(2) Préparation de la suspension réfractaire :

Le mortier réfractaire pour la maçonnerie des fours de grillage métallurgique doit être constitué d’un mortier réfractaire qui correspond au matériau de la maçonnerie en briques réfractaires. La boue réfractaire doit être préparée en la mélangeant avec un mélangeur de boue. Essayez de ne pas utiliser le même récipient de mélange pour les boues réfractaires de différents matériaux. Lorsque la suspension réfractaire doit être remplacée, l’équipement de mélange et le conteneur doivent être rincés à l’eau propre, puis le matériau doit être remplacé pour le mélange. La viscosité du mortier réfractaire peut être contrôlée en fonction des conditions de construction sur site, et le mortier réfractaire initialement durci ne doit pas être utilisé.

(3) Construction en maçonnerie de briques réfractaires de mur de four :

1) Les briques réfractaires de la paroi du four doivent être construites en sections. Avant que chaque section de la paroi du four ne soit construite, deux couches de verre soluble en poudre de graphite doivent être enduites sur la paroi interne de la coque du four, puis le panneau isolant en amiante doit être collé étroitement sur la couche de frottis, puis la construction en maçonnerie du four de briques réfractaires légères et de briques réfractaires lourdes.

2) Chaque section de la paroi du four doit être construite avec l’enveloppe du four comme ligne latérale de maçonnerie, tout en assurant la planéité de la surface intérieure du four.

3) Lorsque des pièces de maçonnerie avec revêtement isolant thermique, des briques réfractaires légères doivent être posées à une certaine hauteur avant de poser des briques réfractaires lourdes pour le revêtement de travail.

4) Lors de la construction de la position du trou, la position de l’ouverture du trou doit être construite en premier, et la paroi environnante du four doit être construite vers le haut, et les briques de fermeture de chaque couche de briques réfractaires de maçonnerie doivent être uniformément réparties.

(4) Construction de maçonnerie en brique de voûte :

1) Selon la ligne médiane du four de grillage, construisez d’abord les briques à pied en arc de sorte que l’élévation de la surface soit maintenue sur la même ligne horizontale.

2) Les briques à pied en arc sont des briques de forme spéciale et de plus grande taille, la méthode de frottement n’est donc pas adaptée à la maçonnerie. Pendant la construction, la surface des briques réfractaires doit être enduite d’une quantité appropriée de boue réfractaire pour que les briques réfractaires adjacentes aient un contact étroit et bon.

3) Une fois les briques de pied d’arche terminées et passées l’inspection, commencez à construire le premier anneau de briques de voûte, puis construisez le deuxième anneau après la construction du premier anneau de briques de porte. Le processus de maçonnerie exige que l’espace entre les briques de la voûte soit étroit. La taille des joints de dilatation réservés doit être aussi uniforme que possible.

4) Les briques de fermeture de porte de chaque anneau de la voûte doivent être uniformément réparties sur le toit du four, et la largeur des briques de fermeture de porte ne doit pas être inférieure à 7/8 des briques d’origine, et le dernier anneau doit être coulé avec des castables.

(5) Construction du joint de dilatation :

La position et la taille des joints de dilatation réservés de la maçonnerie du corps du four doivent être définies en fonction des exigences de conception et de construction. Les joints doivent être nettoyés avant de remplir les joints de dilatation, et le matériau réfractaire du matériau de conception doit être rempli selon les exigences. Le remplissage doit être uniforme et dense, et la surface doit être lisse. .