Koja je razlika između visokofrekventno gašenje i prigušivanje srednje frekvencije?

Princip rada visokofrekventnog kaljenja i kaljenja srednje frekvencije isti je kao kod indukcijskog zagrijavanja: to jest, radni komad se postavlja u induktor, a induktor je općenito šuplja bakrena cijev koja dovodi izmjeničnu struju srednje ili visoke frekvencije (1000-300000Hz ili više). Izmjenično magnetsko polje stvara induciranu struju iste frekvencije u izratku. Raspodjela ove inducirane struje u obratku je neravnomjerna, jaka je na površini, ali vrlo slaba u unutrašnjosti, a blizu je 0 u središtu. Koristi se ovaj efekt kože. , površina obratka može se brzo zagrijati, površinska temperatura raste na 800-1000 ℃ u nekoliko sekundi, a temperatura središnjeg dijela je vrlo mala.

Međutim, tijekom procesa zagrijavanja, distribucija inducirane struje u obratku je neravnomjerna, a učinak zagrijavanja koji proizvode različite frekvencije struje također je različit. Zatim dolazi do razlike između visokofrekventnog prigušivanja i srednjefrekventnog prigušivanja:

1. Visokofrekventno kaljenje

Frekvencija struje između 100 i 500 kHz

Plitki otvrdnuti sloj (1.5~2 mm)

Prednosti nakon visokofrekventnog kaljenja: visoka tvrdoća, radni komad nije lako oksidirati, deformacija je mala, kvaliteta kaljenja je dobra, a učinkovitost proizvodnje je visoka

Visokofrekventno kaljenje prikladno je za dijelove koji rade u uvjetima trenja, kao što su općenito manji zupčanici i osovine (korišteni materijali su čelik 45#, 40Cr)

2. Prigušivanje srednje frekvencije

Trenutna frekvencija je 500～10000 Hz

Stvrdnuti sloj je dubok (3~5mm)

Kaljenje srednje frekvencije prikladno je za dijelove koji su izloženi uvijanju i tlačnim opterećenjima, kao što su radilice, veliki zupčanici, vretena strojeva za brušenje itd. (korišteni materijali su čelik 45#, 40Cr, 9Mn2V i duktilni grafit.

Ukratko, jedna od očitih razlika između visokofrekventnog kaljenja i srednjefrekventnog kaljenja je razlika u debljini zagrijavanja. Visokofrekventno kaljenje može očvrsnuti površinu u kratkom vremenu, kristalna struktura je vrlo fina, a strukturna deformacija je mala. Budite mali.