В чем разница между высокочастотное гашение и гашение промежуточных частот?

Принцип работы высокочастотной закалки и закалки промежуточной частоты такой же, как и у индукционного нагрева: то есть заготовка помещается в индуктор, а индуктор обычно представляет собой полую медную трубку, на которую подается переменный ток средней или высокой частоты. (1000-300000 Гц или выше). Переменное магнитное поле создает в изделии индукционный ток той же частоты. Распределение этого индуцированного тока в изделии неравномерно, он сильный на поверхности, но очень слабый внутри и близок к нулю в центре. Используется этот скин-эффект. , поверхность заготовки может быстро нагреваться, температура поверхности поднимается до 0-800 ℃ за несколько секунд, а температура центральной части очень мала.

Однако в процессе нагрева распределение индуцированного тока в изделии неравномерно, и эффект нагрева, производимый током разной частоты, также различен. Затем появляется разница между высокочастотным гашением и среднечастотным гашением:

1. Высокочастотное гашение

Текущая частота от 100 до 500 кГц

Неглубокий закаленный слой (1.5~2 мм)

Преимущества после высокочастотной закалки: высокая твердость, заготовка не легко окисляется, деформация небольшая, качество закалки хорошее, эффективность производства высокая.

Высокочастотная закалка подходит для деталей, которые работают в условиях трения, таких как шестерни и валы меньшего размера (используемые материалы: сталь 45#, 40Cr)

2. Гашение промежуточных частот

Текущая частота 500～10000 Гц

Закаленный слой глубокий (3 ~ 5 мм)

Среднечастотная закалка подходит для деталей, подвергающихся скручивающим и сжимающим нагрузкам, таких как коленчатые валы, большие шестерни, шпиндели шлифовальных станков и т. д. (используемые материалы: сталь 45#, 40Cr, 9Mn2V и ковкий графит.

Короче говоря, одно из очевидных различий между высокочастотной закалкой и среднечастотной закалкой заключается в разнице в толщине нагрева. Высокочастотная закалка может упрочнить поверхность за короткое время, кристаллическая структура очень тонкая, а структурная деформация невелика. Будь маленьким.