ਵਿਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣਾ?

ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ: ਯਾਨੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਕਾਪਰ ਟਿਊਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਾਂ ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਇਨਪੁਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। (1000-300000Hz ਜਾਂ ਵੱਧ)। ਬਦਲਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਪਰ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ 0 ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਇਹ ਚਮੜੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. , ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ 800-1000 ℃ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਜੂਦਾ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ:

1. ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ

100 ਅਤੇ 500 kHz ਵਿਚਕਾਰ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

ਖਰਾਬ ਕਠੋਰ ਪਰਤ (1.5 ~ 2mm)

ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ

ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜੋ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ (ਵਰਤਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 45# ਸਟੀਲ, 40Cr)

2. ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ

ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 500~10000 Hz ਹੈ

ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ (3~5mm)

ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜੋ ਮਰੋੜਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲ, ਆਦਿ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਹੀਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਬਣੋ.