Эмне ортосундагы айырмачылык жогорку жыштыктагы өчүрүү жана орто жыштык өчүрүү?

Жогорку жыштыктагы өчүрүүнүн жана орто жыштыктагы өчүрүүнүн иштөө принциби индукциялык жылытуу менен бирдей: б.а. индукциялык бөлүкчө индукторго жайгаштырылат, ал эми индуктор жалпысынан ортоңку жыштык же жогорку жыштыктагы өзгөрмө ток киргизген көңдөй жез түтүк. (1000-300000Гц же андан жогору). Өзгөрмө магнит талаасы даярдалган материалда бирдей жыштыктагы индукцияланган токту жаратат. Бул индукцияланган токтун даярдалган бөлүгүндө бөлүштүрүлүшү бир калыпта эмес, ал бетинде күчтүү, бирок ички бөлүгүндө өтө начар, борбордо 0гө жакын. Бул тери таасири колдонулат. , Даярдык бети тез ысытылышы мүмкүн, бетинин температурасы бир нече секунданын ичинде 800-1000 ℃ чейин көтөрүлөт, жана негизги бөлүгүнүн температурасы өтө аз.

Бирок, ысытуу процессинде индукцияланган токтун даярдалган бөлүгүндө бөлүштүрүлүшү бир калыпта эмес, ошондой эле ар кандай ток жыштыгы менен пайда болгон ысытуу эффектиси да ар кандай болот. Андан кийин, жогорку жыштыктагы өчүрүү менен орто жыштыктагы өчүрүүнүн ортосундагы айырмачылык келип чыгат:

1. Жогорку жыштыктагы өчүрүү

100 жана 500 кГц ортосундагы учурдагы жыштык

Тайыз катууланган катмар (1.5~2мм)

Жогорку жыштыктагы өчүрүүдөн кийинки артыкчылыктар: жогорку катуулук, даяр зат кычкылдануу оңой эмес, деформациясы аз, өчүрүү сапаты жакшы жана өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору.

Жогорку жыштыктагы өчүрүү сүрүлүү шарттарында иштеген тетиктерге ылайыктуу, мисалы, кичирээк тетиктер жана валдар (колдонулган материалдар 45# болот, 40Cr)

2. Орто жыштыкты өчүрүү

Учурдагы жыштык 500~10000 Гц

Катуу катмар терең (3~5мм)

Аралык жыштыктагы өчүрүү ийкемдүү валдар, чоң тиштүү дөңгөлөктөр, майдалоочу станоктун шпинделдери ж.б. (колдонулган материалдар 45# болот, 40Cr, 9Mn2V жана ийкемдүү графит) сыяктуу бурмалуу жана басым жүктөргө дуушар болгон тетиктерге ылайыктуу.

Кыскача айтканда, жогорку жыштыктагы өчүрүү менен орто жыштыктагы өчүрүүнүн ортосундагы ачык айырмачылыктардын бири – жылытуу калыңдыгынын айырмасы. Жогорку жыштыктагы өчүрүү кыска убакыттын ичинде бетин катуулатышы мүмкүн, кристаллдык түзүлүш абдан жакшы жана структуралык деформация аз. Кичине бол.