- 24
- Aug
Aký je rozdiel medzi vysokofrekvenčným kalením a strednofrekvenčným kalením?
Aký je rozdiel medzi vysokofrekvenčné kalenie a medzifrekvenčné zhášanie?
Pracovný princíp vysokofrekvenčného kalenia a strednofrekvenčného kalenia je rovnaký ako princíp indukčného ohrevu: to znamená, že obrobok je umiestnený v induktore a induktor je vo všeobecnosti dutá medená rúrka, ktorá privádza strednú frekvenciu alebo vysokofrekvenčný striedavý prúd. (1000-300000 Hz alebo viac). Striedavé magnetické pole generuje v obrobku indukovaný prúd rovnakej frekvencie. Rozloženie tohto indukovaného prúdu v obrobku je nerovnomerné, je silné na povrchu, ale veľmi slabé vo vnútri a v strede je blízko 0. Tento efekt kože sa využíva. , povrch obrobku sa môže rýchlo zahriať, povrchová teplota stúpne na 800-1000 ℃ za niekoľko sekúnd a teplota jadrovej časti je veľmi malá.
Počas procesu zahrievania je však rozloženie indukovaného prúdu v obrobku nerovnomerné a účinok zahrievania produkovaný rôznymi frekvenciami prúdu je tiež odlišný. Potom prichádza rozdiel medzi vysokofrekvenčným kalením a strednofrekvenčným kalením:
1. Vysokofrekvenčné kalenie
Aktuálna frekvencia medzi 100 a 500 kHz
Plytká tvrdená vrstva (1.5 ~ 2 mm)
Výhody po vysokofrekvenčnom kalení: vysoká tvrdosť, obrobok sa nedá ľahko oxidovať, deformácia je malá, kvalita kalenia je dobrá a efektívnosť výroby je vysoká
Vysokofrekvenčné kalenie je vhodné pre diely, ktoré pracujú v podmienkach trenia, ako sú všeobecne menšie prevody a hriadele (použité materiály sú oceľ 45#, 40Cr)
2. Medzifrekvenčné kalenie
Aktuálna frekvencia je 500-10000 Hz
Vytvrdená vrstva je hlboká (3 ~ 5 mm)
Strednofrekvenčné kalenie je vhodné pre diely vystavené krútiacemu a tlakovému zaťaženiu, ako sú kľukové hriadele, veľké prevody, vretená brúsok atď. (použité materiály sú oceľ 45#, 40Cr, 9Mn2V a tvárny grafit.
Jedným zo zjavných rozdielov medzi vysokofrekvenčným kalením a strednofrekvenčným kalením je rozdiel v hrúbke ohrevu. Vysokofrekvenčné kalenie môže stvrdnúť povrch v krátkom čase, kryštálová štruktúra je veľmi jemná a štrukturálna deformácia je malá. Buď malý.