อะไรคือความแตกต่างระหว่าง การดับความถี่สูง และดับความถี่กลาง?

หลักการทำงานของการดับความถี่สูงและความถี่กลางเหมือนกับการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ นั่นคือ วางชิ้นงานในตัวเหนี่ยวนำ และโดยทั่วไปตัวเหนี่ยวนำจะเป็นท่อทองแดงกลวงที่ป้อนความถี่กลางหรือกระแสสลับความถี่สูง (1000-300000Hz หรือสูงกว่า) สนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับจะสร้างกระแสเหนี่ยวนำที่มีความถี่เท่ากันในชิ้นงาน การกระจายของกระแสเหนี่ยวนำนี้ในชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ มีความแข็งแรงบนพื้นผิว แต่ภายในอ่อนแอมาก และใกล้กับศูนย์เกือบ 0 ใช้เอฟเฟกต์ผิวหนังนี้ , พื้นผิวของชิ้นงานสามารถถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็ว, อุณหภูมิพื้นผิวเพิ่มขึ้นถึง 800-1000 ℃ ในไม่กี่วินาที และอุณหภูมิของส่วนแกนกลางมีขนาดเล็กมาก

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน การกระจายของกระแสเหนี่ยวนำในชิ้นงานไม่เท่ากัน และเอฟเฟกต์ความร้อนที่เกิดจากความถี่กระแสต่างกันก็ต่างกันด้วย จากนั้น ความแตกต่างระหว่างการดับความถี่สูงและการดับความถี่กลางมีดังนี้:

1. การดับความถี่สูง

ความถี่ปัจจุบันระหว่าง 100 ถึง 500 kHz

ชั้นชุบแข็งตื้น (1.5 ~ 2 มม.)

ข้อดีหลังจากการชุบแข็งด้วยความถี่สูง: ความแข็งสูง ชิ้นงานไม่ง่ายที่จะออกซิไดซ์ การเสียรูปมีขนาดเล็ก คุณภาพการชุบดี และประสิทธิภาพการผลิตสูง

การชุบด้วยความถี่สูงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ทำงานภายใต้สภาวะเสียดทาน เช่น เกียร์และเพลาทั่วไปที่มีขนาดเล็กกว่า (วัสดุที่ใช้คือเหล็กกล้า 45#, 40Cr)

2. การดับความถี่กลาง

ความถี่ปัจจุบันคือ 500～10000 Hz

ชั้นชุบแข็งลึก (3 ~ 5 มม.)

การดับด้วยความถี่ปานกลางเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับภาระการบิดและแรงกด เช่น เพลาข้อเหวี่ยง เฟืองขนาดใหญ่ สปินเดิลของเครื่องบด ฯลฯ (วัสดุที่ใช้คือเหล็กกล้า 45#, 40Cr, 9Mn2V และกราไฟท์ดัดโค้ง

กล่าวโดยย่อ ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดอย่างหนึ่งระหว่างการดับความถี่สูงและการดับความถี่กลางคือความแตกต่างของความหนาของความร้อน การชุบแข็งด้วยความถี่สูงสามารถทำให้พื้นผิวแข็งตัวได้ในเวลาอันสั้น โครงสร้างผลึกนั้นดีมาก และการเสียรูปของโครงสร้างมีขนาดเล็ก มีขนาดเล็ก