是什麼區別 高頻淬火 和中頻淬火？

高頻淬火和中頻淬火的工作原理與感應加熱相同：即工件置於感應器中，感應器一般為空心銅管，輸入中頻或高頻交流電（1000-300000Hz 或更高）。 交變磁場在工件中產生相同頻率的感應電流。 這種感應電流在工件中的分佈是不均勻的，表面強，內部很弱，中心接近於0。 使用了這種趨膚效果。 ，工件表面可以快速加熱，表面溫度在幾秒鐘內上升到800-1000℃，核心部分的溫度很小。

但在加熱過程中，感應電流在工件中的分佈是不均勻的，不同電流頻率產生的加熱效果也不同。 那麼，高頻淬火和中頻淬火的區別就來了：

1.高頻淬火

電流頻率在 100 到 500 kHz 之間

淺硬化層（1.5~2mm）

高頻淬火後的優點：硬度高，工件不易氧化，變形小，淬火質量好，生產效率高

高頻淬火適用於在摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪和軸（所用材料為45#鋼、40Cr）

2.中頻淬火

當前頻率為500～10000Hz

硬化層深（3~5mm）

中頻淬火適用於承受扭轉載荷和壓力載荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等（所用材料有45#鋼、40Cr、9Mn2V和韌性石墨。

總之，高頻淬火與中頻淬火的明顯區別之一就是加熱厚度的不同。 高頻淬火可使表面在短時間內硬化，晶體結構非常精細，結構變形小。 變小。