Az acéllemez deformációja az oldatos kezelés során indukciós fűtőkemence

Az ausztenites rozsdamentes acél magas szilárd oldat melegítési hőmérséklete miatt az acéllemez hajlamos a feszültség deformációjára melegítés és vízpermetes hűtés során. Rendkívül fontos kérdés a lemez alakjának megőrzése és az alakváltozás mértékének csökkentése. Az indukciós hevítőkemencében történő oldatkezelés folyamatgyakorlata révén előzetesen feltételezhető, hogy az acéllemez deformációját befolyásoló tényezők a következők.

(1) A támasztó küllőkerekek távolsága. Az acéllemezt a küllőcsatorna mentén továbbítják. Ha a fűtőhengerek közötti távolság túl nagy, az acéllemez saját súlya miatt meggörbül és deformálódik. Ezért ésszerű távolságot kell kialakítani a támasztó küllőkerekek között. A közepes és vastag acéllemez küllőkerekei közötti távolság a magas hőmérsékletű zónában nem lehet nagyobb 100 mm-nél. Ez a fajta küllős keréktávolság biztosíthatja, hogy az acéllemez jó lemezformájú legyen az oldatkezelés után.

(2) A küllőket alátámasztó anyagnak hőálló acélból kell készülnie, amely nem csak jó magas hőmérsékletű oxigénállóságot és nem bőrösödést igényel, hanem nagy magas hőmérsékleti szilárdságot is. A leggyakrabban használt hőálló acélok közé tartozik az 1Cr25Ni20Si2, 0Cr25Ni20 stb., amelyek 1000 és 1050°C közötti magas hőmérsékletnek is ellenállnak.

(3) Az acéllemez fűtésének és hűtésének egyenletessége Az indukciós fűtőkemencében az acéllemez és az indukciós tekercs közötti hézagot felfelé és lefelé egyenletesen kell tartani, hogy az acéllemez felső és alsó fűtési hőmérséklete egyenletes legyen és az acéllemez deformációja kicsi. Ha a felső és az alsó rés nem konzisztens, akkor a kisebb résű oldal fűtési hőmérséklete magasabb, mint a nagyobb résű oldal hőmérséklete, ami eltérő tágulási feszültségkülönbségeket okoz, és az acéllemez deformálódásához vezet. Amikor az acéllemezt vízpermetezéssel hűtik, amikor a hűtővíz nyomása, a víztérfogat és a vízoszlop az acéllemez tetején és alján nem egyenletesen oszlik el, belső feszültség is keletkezik, és az acéllemez deformálódik. Az acéllemez egyenletes hűtésének biztosítása érdekében először a permetezőfúvóka helyzetét és a furat átmérőjét egyenletesen kell elosztani, és a permetezési nyomás nem lehet kevesebb 0.3 MPa-nál, és a fő vízellátó csővezeték víznyomása el kell érnie a 0.5-0.6 MPa-t.

(4) A fűtési és hűtési folyamat során az acéllemezt nyomó igénybevétel alatt présberendezéssel fel kell melegíteni és hűteni. A présszerkezet a küllőkerékkel összenyomható anélkül, hogy akadályozná az acéllemez előrehaladását.

Röviden, az acéllemez indukciós fűtőkemencében történő oldatkezelése során a fenti átfogó intézkedések megtétele után az acéllemez deformációja jelentősen csökken, és az acéllemez későbbi szintezésének terhelése csökken. .