Descrizione di principio dell’acciaio tondo forno di riscaldamento a induzione

1. La trasmissione del pezzo è composta da una trasmissione a tre stadi. Cioè, trasmissione di alimentazione, trasmissione di riscaldamento e trasmissione di sollevamento rapido. Il dispositivo di trasmissione è composto da elettrodi, riduttori, catene, pignoni e così via. La gamma di trasmissione del riscaldamento è 1-10 m/min e può essere regolata arbitrariamente. La velocità di sollevamento rapido è inizialmente impostata su 0.5-1 m/s, che può essere impostata in modo arbitrario. L’elettrodo del dispositivo di trasmissione a sollevamento rapido deve avere una funzione autobloccante. Al fine di garantire l’affidabilità del sollevamento rapido, è previsto un dispositivo di pressatura a sollevamento rapido.

2. Esistono quattro tipi di struttura a rulli

2.1 La sezione di scarico è un rullo lungo a doppio supporto. La considerazione principale è che quando il centro del pezzo e la posizione di bloccaggio dell’avvolgitore a molla possono essere diversi durante lo scarico, il pezzo è conveniente per il movimento laterale.

2.2 L’estremità di alimentazione adotta una struttura a ruota in acciaio a doppio supporto, che tiene principalmente conto dell’impatto del pezzo sul rullo durante l’alimentazione per garantire una migliore stabilità e durata.

2.3 C’è un supporto a sbalzo tra l’estremità di ingresso del primo sensore e il sensore. Il suo scopo è quello di evitare che il doppio supporto possa generare un anello di induzione e le parti della macchina siano riscaldate e facili da smontare. Il rullo all’ingresso del primo sensore è in acciaio inossidabile. I rulli tra i sensori sono realizzati in speciale materiale di corindone per prevenire il riscaldamento a induzione e aumentare la durata.

2.4 Il rullo del dispositivo di trasmissione del riscaldamento e della conservazione del calore è una struttura a volano, che può ridurre la resistenza all’attrito durante il sollevamento veloce.

3. Per evitare la formazione di scintille del pezzo in lavorazione e delle parti di trasmissione, tutte le parti di trasmissione sono isolate da terra. Il meccanismo di trasmissione ha una copertura protettiva.

4. Aspetto del sensore:

4.1 La lunghezza del forno di riscaldamento è di 500 mm, l’interasse del rullo è di 600 mm e l’altezza del centro del sensore rispetto al suolo è determinata in base alle condizioni del sito dell’utente.

4.2 La lunghezza del forno di attesa è di 500 mm, l’interasse del rullo è di 650 mm e l’altezza del centro del sensore rispetto al suolo è determinata in base alle condizioni del sito dell’utente.

4.3. Selezionare il rivestimento del forno sinterizzato in carburo di silicio per il rivestimento del forno. Il sensore è una struttura intercambiabile a cambio rapido di gruppo. Il collegamento elettrico è una presa laterale con schermatura in lamiera isolante all’esterno. Il circuito dell’acqua di raffreddamento è un giunto centralizzato a cambio rapido. Il sensore presenta i vantaggi di una comoda sostituzione, un bell’aspetto, una buona resistenza agli urti e una buona intercambiabilità.

5. Impostare un dispositivo di misurazione della temperatura all’uscita della sezione di riscaldamento e all’uscita della sezione di conservazione del calore e il controllo ad anello chiuso della temperatura/potenza viene eseguito tramite il sistema ad anello chiuso della temperatura del computer.

6. Selezionare PLC e sistema informatico per il controllo automatico, in grado di memorizzare, registrare e controllare temperatura, potenza, numero di pezzi, velocità di trasmissione, parametri di processo e altri dati.

7. C’è un interruttore di emergenza all’estremità di alimentazione e all’estremità di scarico, in modo che in caso di emergenza, l’alimentazione e l’azione di trasmissione meccanica possano essere interrotte in tempo.

8. Poiché sulla superficie del pezzo è presente olio, sul primo sensore è installato un dispositivo di raccolta dell’olio residuo.