Descrição do princípio de aço redondo forno de aquecimento por indução

1. A transmissão da peça de trabalho é composta por transmissão de três estágios. Ou seja, transmissão de alimentação, transmissão de aquecimento e transmissão de levantamento rápido. O dispositivo de transmissão é composto por eletrodos, redutores, correntes, rodas dentadas e assim por diante. A faixa de transmissão de aquecimento é de 1-10m/min e pode ser ajustada arbitrariamente. A velocidade de levantamento rápido é inicialmente definida em 0.5-1 m/s, que pode ser definida arbitrariamente. O eletrodo do dispositivo de transmissão de levantamento rápido precisa ter uma função de travamento automático. Para garantir a confiabilidade do levantamento rápido, é fornecido um dispositivo de prensagem de levantamento rápido.

2. Existem quatro tipos de estrutura de rolos

2.1 A seção de descarga é um rolo longo com suporte duplo. A principal consideração é que, quando o centro da peça de trabalho e a posição de fixação da bobinadeira de mola podem ser diferentes durante a descarga, a peça de trabalho é conveniente para o movimento lateral.

2.2 A extremidade de alimentação adota uma estrutura de roda de aço com suporte duplo, que leva principalmente em consideração o impacto da peça de trabalho no rolo durante a alimentação para garantir melhor estabilidade e vida útil.

2.3 Existe um suporte cantilever entre a extremidade de entrada do primeiro sensor e o sensor. Sua finalidade é evitar que o duplo suporte gere um loop de indução e as peças da máquina sejam aquecidas e fáceis de desmontar. O rolo na entrada do primeiro sensor é feito de aço inoxidável. Os rolos entre os sensores são feitos de material especial de corindo para evitar o aquecimento por indução e aumentar a vida útil.

2.4 O rolo do dispositivo de transmissão de aquecimento e preservação de calor é uma estrutura de volante, que pode reduzir a resistência ao atrito durante o levantamento rápido.

3. Para evitar que a peça de trabalho e as peças da transmissão produzam faíscas, todas as peças da transmissão são isoladas do solo. O mecanismo de transmissão tem uma tampa protetora.

4. Aparência do sensor:

4.1 O comprimento do forno de aquecimento é de 500 mm, a distância do centro do rolo é de 600 mm e a altura do centro do sensor ao solo é determinada de acordo com as condições do local do usuário.

4.2 O comprimento do forno de retenção é de 500 mm, a distância do centro do rolo é de 650 mm e a altura do centro do sensor ao solo é determinada de acordo com as condições do local do usuário.

4.3. Selecione o revestimento do forno sinterizado com carbeto de silício para o revestimento do forno. O sensor é uma estrutura intercambiável de troca rápida de grupo. A conexão elétrica é uma tomada lateral com uma blindagem de placa isolante externa. O circuito de água de refrigeração é uma junta de troca rápida centralizada. O sensor tem as vantagens de substituição conveniente, aparência bonita, boa resistência ao choque e boa intercambialidade.

5. Coloque um dispositivo de medição de temperatura na saída da seção de aquecimento e na saída da seção de preservação de calor, e o controle de circuito fechado de temperatura/potência é realizado através do sistema de circuito fechado de temperatura do computador.

6. Selecione PLC e sistema de computador para controle automático, que pode armazenar, registrar e verificar temperatura, potência, número de peças, velocidade de transmissão, parâmetros de processo e outros dados.

7. Existe um interruptor de emergência na extremidade de alimentação e na extremidade de descarga, para que, em caso de emergência, a alimentação de energia e a ação de transmissão mecânica possam ser cortadas a tempo.

8. Como há óleo na superfície da peça de trabalho, um dispositivo de coleta de óleo residual é instalado no primeiro sensor.