Paglalarawan ng prinsipyo ng bilog na bakal pugon sa pag-init ng induction

1. Ang transmisyon ng workpiece ay binubuo ng tatlong yugto ng paghahatid. Iyon ay, feeding transmission, heating transmission at quick-lifting transmission. Ang transmission device ay binubuo ng mga electrodes, reducer, chain, sprocket at iba pa. Ang saklaw ng paghahatid ng pag-init ay 1-10m/min, at maaaring i-adjust nang basta-basta. Ang mabilis na pag-angat ng bilis ay unang nakatakda sa 0.5-1 m/s, na maaaring itakda nang basta-basta. Ang electrode ng quick-lift transmission device ay kailangang magkaroon ng self-locking function. Upang matiyak ang pagiging maaasahan ng quick-lift, nagbibigay ng quick-lift pressing device.

2. Mayroong apat na uri ng istraktura ng roller

2.1 Ang discharging section ay isang double-supported long roller. Ang pangunahing pagsasaalang-alang ay kapag ang gitna ng workpiece at ang clamping position ng spring coiling machine ay maaaring magkaiba sa panahon ng discharging, ang workpiece ay maginhawa para sa lateral movement.

2.2 Ang feed end ay gumagamit ng double-supported steel wheel structure, na pangunahing isinasaalang-alang ang epekto ng workpiece sa roller habang nagpapakain upang matiyak ang mas mahusay na katatagan at buhay ng serbisyo.

2.3 Mayroong suporta sa cantilever sa pagitan ng dulo ng pasukan ng unang sensor at ng sensor. Ang layunin nito ay upang maiwasan ang dobleng suporta mula sa posibleng pagbuo ng induction loop at ang mga bahagi ng makina ay pinainit at madaling i-disassemble. Ang roller sa pasukan ng unang sensor ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang mga roller sa pagitan ng mga sensor ay gawa sa espesyal na materyal na corundum upang maiwasan ang induction heating at dagdagan ang buhay ng serbisyo.

2.4 Ang roller ng heating at heat preservation transmission device ay isang istraktura ng flywheel, na maaaring mabawasan ang frictional resistance sa panahon ng mabilis na pag-aangat.

3. Upang maiwasan ang pag-spark ng workpiece at transmission parts, ang lahat ng transmission parts ay insulated mula sa lupa. Ang mekanismo ng paghahatid ay may proteksiyon na takip.

4. Hitsura ng sensor:

4.1 Ang haba ng heating furnace ay 500mm, ang roller center distance ay 600mm, at ang taas ng sensor center sa lupa ay tinutukoy ayon sa mga kondisyon ng site ng user.

4.2 Ang haba ng holding furnace ay 500mm, ang roller center distance ay 650mm, at ang taas ng sensor center sa lupa ay tinutukoy ayon sa mga kondisyon ng site ng user.

4.3. Pumili ng silicon carbide sintered furnace lining para sa furnace lining. Ang sensor ay isang pangkat na mabilis na nagbabago na mapagpapalit na istraktura. Ang de-koryenteng koneksyon ay isang side outlet na may insulating plate shield sa labas. Ang cooling water circuit ay isang sentralisadong quick-change joint. Ang sensor ay may mga pakinabang ng maginhawang kapalit, magandang hitsura, mahusay na shock resistance, at mahusay na pagpapalitan.

5. Magtakda ng aparato sa pagsukat ng temperatura sa labasan ng seksyon ng pag-init at sa labasan ng seksyon ng pag-iingat ng init, at ang temperatura/power closed-loop na kontrol ay isinasagawa sa pamamagitan ng closed-loop system ng temperatura ng computer.

6. Piliin ang PLC at computer system para sa awtomatikong kontrol, na maaaring mag-imbak, magtala, at suriin ang temperatura, kapangyarihan, bilang ng mga piraso, bilis ng paghahatid, mga parameter ng proseso at iba pang data.

7. May emergency switch sa feeding end at discharging end, upang sa kaso ng emergency, ang power supply at mechanical transmission action ay maaaring maputol sa oras.

8. Dahil may langis sa ibabaw ng workpiece, isang natitirang kagamitan sa pagkolekta ng langis ay naka-install sa unang sensor.