రౌండ్ స్టీల్ యొక్క సూత్రం వివరణ ప్రేరణ తాపన కొలిమి

1. వర్క్‌పీస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మూడు-దశల ప్రసారంతో కూడి ఉంటుంది. అంటే, ఫీడింగ్ ట్రాన్స్‌మిషన్, హీటింగ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు శీఘ్ర-లిఫ్టింగ్ ట్రాన్స్‌మిషన్. ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం ఎలక్ట్రోడ్లు, రీడ్యూసర్లు, గొలుసులు, స్ప్రాకెట్లు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. తాపన ప్రసార పరిధి 1-10m/min, మరియు ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. త్వరిత-లిఫ్టింగ్ వేగం ప్రారంభంలో 0.5-1 m/s వద్ద సెట్ చేయబడింది, ఇది ఏకపక్షంగా సెట్ చేయబడుతుంది. త్వరిత-లిఫ్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ స్వీయ-లాకింగ్ ఫంక్షన్ కలిగి ఉండాలి. త్వరిత-లిఫ్ట్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, త్వరిత-లిఫ్ట్ నొక్కడం పరికరం అందించబడుతుంది.

2. రోలర్ నిర్మాణంలో నాలుగు రకాలు ఉన్నాయి

2.1 డిశ్చార్జింగ్ విభాగం డబుల్-సపోర్టెడ్ లాంగ్ రోలర్. డిశ్చార్జింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ మధ్యలో మరియు స్ప్రింగ్ కాయిలింగ్ మెషిన్ యొక్క బిగింపు స్థానం భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ పార్శ్వ కదలికకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

2.2 ఫీడ్ ఎండ్ డబుల్-సపోర్టెడ్ స్టీల్ వీల్ స్ట్రక్చర్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది మెరుగ్గా స్థిరత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫీడింగ్ సమయంలో రోలర్‌పై వర్క్‌పీస్ ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

2.3 మొదటి సెన్సార్ మరియు సెన్సార్ యొక్క ఇన్లెట్ ముగింపు మధ్య కాంటిలివర్ మద్దతు ఉంది. ఇండక్షన్ లూప్‌ను ఉత్పత్తి చేయకుండా డబుల్ మద్దతును నిరోధించడం దీని ఉద్దేశ్యం మరియు యంత్ర భాగాలు వేడి చేయబడతాయి మరియు విడదీయడం సులభం. మొదటి సెన్సార్ యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద రోలర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. సెన్సార్ల మధ్య రోలర్లు ఇండక్షన్ తాపనను నిరోధించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి ప్రత్యేక కొరండం పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి.

2.4 హీటింగ్ మరియు హీట్ ప్రిజర్వేషన్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం యొక్క రోలర్ అనేది ఫ్లైవీల్ నిర్మాణం, ఇది వేగవంతమైన ట్రైనింగ్ సమయంలో ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది.

3. వర్క్‌పీస్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ పార్ట్‌లు స్పార్కింగ్ నుండి నిరోధించడానికి, అన్ని ప్రసార భాగాలు భూమి నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి. ప్రసార యంత్రాంగానికి రక్షణ కవచం ఉంది.

4. సెన్సార్ స్వరూపం:

4.1 హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క పొడవు 500mm, రోలర్ సెంటర్ దూరం 600mm, మరియు భూమికి సెన్సార్ సెంటర్ ఎత్తు వినియోగదారు సైట్ పరిస్థితుల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

4.2 హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క పొడవు 500mm, రోలర్ సెంటర్ దూరం 650mm, మరియు భూమికి సెన్సార్ సెంటర్ ఎత్తు వినియోగదారు సైట్ పరిస్థితుల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

4.3 ఫర్నేస్ లైనింగ్ కోసం సిలికాన్ కార్బైడ్ సింటర్డ్ ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను ఎంచుకోండి. సెన్సార్ అనేది సమూహ త్వరిత-మార్పు మార్చుకోగలిగిన నిర్మాణం. ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ అనేది బయట ఇన్సులేటింగ్ ప్లేట్ షీల్డ్‌తో కూడిన సైడ్ అవుట్‌లెట్. శీతలీకరణ నీటి సర్క్యూట్ అనేది కేంద్రీకృత త్వరిత-మార్పు ఉమ్మడి. సెన్సార్ అనుకూలమైన భర్తీ, అందమైన ప్రదర్శన, మంచి షాక్ నిరోధకత మరియు మంచి పరస్పర మార్పిడి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

5. హీటింగ్ సెక్షన్ యొక్క అవుట్‌లెట్ మరియు హీట్ ప్రిజర్వేషన్ సెక్షన్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత కొలిచే పరికరాన్ని సెట్ చేయండి మరియు ఉష్ణోగ్రత/పవర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ కంప్యూటర్ టెంపరేచర్ క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

6. స్వయంచాలక నియంత్రణ కోసం PLC మరియు కంప్యూటర్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోండి, ఇది ఉష్ణోగ్రత, శక్తి, ముక్కల సంఖ్య, ప్రసార వేగం, ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు ఇతర డేటాను నిల్వ చేయగలదు, రికార్డ్ చేయగలదు మరియు తనిఖీ చేయగలదు.

7. ఫీడింగ్ ఎండ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ ఎండ్‌లో ఎమర్జెన్సీ స్విచ్ ఉంది, తద్వారా అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, విద్యుత్ సరఫరా మరియు మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ చర్య సకాలంలో నిలిపివేయబడుతుంది.

8. వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై చమురు ఉన్నందున, మొదటి సెన్సార్ వద్ద అవశేష చమురు సేకరణ పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది.