Processo integrale di muratura e punti chiave della costruzione del rivestimento refrattario per il forno di torrefazione dell’oro

Il piano costruttivo refrattario del corpo del forno di torrefazione dell’oro viene raccolto e integrato dal produttore di mattoni refrattari.

1. La costruzione di colata del refrattario colabile sul quadro di distribuzione del forno di torrefazione:

(1) Dopo che l’involucro del forno e la volta del forno di torrefazione sono stati costruiti e hanno superato l’ispezione e l’accettazione, verrà avviata la costruzione della colata refrattaria della piastra di distribuzione. La dimensione di ciascuna parte deve essere controllata e devono essere installati gli ugelli dell’aria incorporati. L’area di costruzione deve essere pulita e la bocca deve essere sigillata. Il versamento può essere effettuato solo successivamente.

(2) Versare prima la colata isolante termica leggera, quindi versare la colata refrattaria pesante. I getti vengono miscelati con un miscelatore forzato e il miscelatore viene risciacquato con acqua pulita per garantire che sia pulito e privo di impurità.

(3) Il getto finito può essere costruito direttamente dopo aver aggiunto acqua e mescolato secondo il manuale di istruzioni. I calcinabili da preparare devono essere accuratamente proporzionati. Aggiungere aggregati, polveri, leganti, ecc. nel miscelatore, mescolare bene e quindi aggiungere una quantità adeguata di acqua per miscelare per 2 o 3 minuti prima di poter utilizzare la costruzione.

(4) Il colabile misto deve essere versato in una volta entro 30 minuti.

(5) I getti inizialmente posati non devono essere utilizzati. Durante la costruzione dei calcinabili, dovrebbe essere utilizzato un vibratore per vibrare in modo compatto durante il versamento.

(6) La costruzione del getto sulla superficie del letto fluidizzato dovrebbe essere completata in una volta e non è necessario prenotare giunti di dilatazione.

(7) La superficie dello strato colabile deve essere liscia e piana. 24 ore dopo il completamento del versamento, è necessario eseguire l’irrigazione e la stagionatura. Il tempo di polimerizzazione non è inferiore a 3 giorni e la temperatura di polimerizzazione dovrebbe essere di 10-25°C.

2. Costruzione in muratura di mattoni refrattari per corpo forno di torrefazione:

(1) Requisiti della muratura in mattoni refrattari:

1) La muratura in mattoni refrattari deve essere costruita mediante impastatura e metodo di pressatura (ad eccezione di trasformazioni speciali come mattoni di grandi dimensioni) e le dimensioni del giunto di dilatazione devono essere riservate secondo necessità e il fango refrattario nel giunto deve essere riempito ermeticamente e completamente.

2) La posizione dei mattoni refrattari e le dimensioni dei giunti di dilatazione possono essere regolate mediante lastre di legno o di gomma. La muratura in mattoni refrattari finita non deve essere urtata o urtata su di essa.

3) Durante il processo di muratura, utilizzare malta refrattaria ad alta concentrazione per il trattamento del giunto prima della solidificazione del giunto di dilatazione.

4) I mattoni refrattari vengono lavorati da un taglia mattoni. La superficie lavorata non deve essere rivolta verso il lato del forno e il giunto di dilatazione. La lunghezza del mattone lavorato non deve essere inferiore alla metà della lunghezza del mattone originale e la direzione della larghezza (spessore) del mattone lavorato non deve essere inferiore alla larghezza del mattone originale ( Spessore) 2/3 del grado .

5) Quando si costruisce la parete del forno intersecante, controllare l’elevazione del livello in qualsiasi momento e sollevarla strato per strato. Quando si lascia o si rilavora e si smonta, dovrebbe essere lasciato come uno smusso a gradini.

(2) Preparazione del liquame refrattario:

La malta refrattaria per la muratura del forno di torrefazione metallurgica deve essere realizzata con malta refrattaria che corrisponda al materiale della muratura in mattoni refrattari. L’impasto liquido refrattario deve essere preparato miscelandolo con un miscelatore per l’impasto liquido. Cerca di non utilizzare lo stesso contenitore di miscelazione per fanghi refrattari di materiali diversi. Quando l’impasto refrattario deve essere sostituito, l’attrezzatura di miscelazione e il contenitore devono essere sciacquati con acqua pulita, quindi il materiale deve essere sostituito per la miscelazione. La viscosità della malta refrattaria può essere controllata in base alle condizioni di costruzione in loco e la malta refrattaria che è stata inizialmente impostata non deve essere utilizzata.

(3) Costruzione in muratura di mattoni refrattari della parete del forno:

1) I mattoni refrattari della parete del forno dovrebbero essere costruiti in sezioni. Prima che ogni sezione della parete del forno sia costruita, due strati di vetro d’acqua in polvere di grafite devono essere spalmati sulla parete interna del guscio del forno, quindi il pannello isolante in amianto deve essere incollato saldamente sullo strato di sbavatura, quindi la costruzione in muratura del forno di mattoni refrattari leggeri e mattoni refrattari pesanti.

2) Ogni sezione della parete del forno deve essere costruita con il mantello del forno come linea laterale della muratura, garantendo al contempo la planarità della superficie interna del forno.

3) Quando le parti in muratura con rivestimento isolante termico, i mattoni refrattari leggeri devono essere posati a una certa altezza prima di posare i mattoni refrattari pesanti per il rivestimento di lavoro.

4) Quando si costruisce la posizione del foro, la posizione dell’apertura del foro deve essere costruita per prima e la parete circostante del forno deve essere costruita verso l’alto e i mattoni di chiusura di ogni strato di mattoni refrattari in muratura devono essere distribuiti uniformemente.

(4) Costruzione in muratura di mattoni a volta:

1) Secondo la linea centrale del forno di torrefazione, costruire prima i mattoni del piede ad arco in modo che l’elevazione della superficie sia mantenuta sulla stessa linea orizzontale.

2) I mattoni del piede ad arco sono mattoni di forma speciale e di dimensioni maggiori, quindi il metodo di sfregamento non è adatto per la muratura. Durante la costruzione, la superficie dei mattoni refrattari dovrebbe essere spalmata con una quantità appropriata di fango refrattario per fare in modo che i mattoni refrattari adiacenti abbiano un contatto stretto e buono.

3) Dopo che i mattoni del piede dell’arco sono stati completati e superato l’ispezione, iniziare a costruire il primo anello di mattoni della volta, quindi costruire il secondo anello dopo aver costruito il primo anello di mattoni della porta. Il processo di muratura richiede che lo spazio tra i mattoni della volta sia stretto. La dimensione dei giunti di dilatazione riservati dovrebbe essere il più uniforme possibile.

4) I mattoncini chiudiporta di ogni anello della volta devono essere distribuiti uniformemente sul tetto del forno, e la larghezza dei mattoncini chiudiporta non deve essere inferiore a 7/8 dei mattoni originali, e l’ultimo anello deve essere versato con castables.

(5) Costruzione del giunto di dilatazione:

La posizione e la dimensione dei giunti di dilatazione riservati della muratura del corpo del forno devono essere impostati in base ai requisiti di progettazione e costruzione. I giunti devono essere puliti prima di riempire i giunti di dilatazione e il materiale refrattario del materiale di progettazione deve essere riempito secondo i requisiti. Il ripieno deve essere uniforme e denso e la superficie deve essere liscia. .