圧延機の可逆圧延段とは何ですか？

ベルト終了後、まず上下の作業ロールを配置し（ベルトが摩耗している場合は作業ロールを外します）、次に圧延ラインを調整し、圧延機閉鎖ドアを閉じ、前面プラテンを押します。出口側ワイパーが鋼をプレスします。 ベルト、圧延機プロセス潤滑冷却システムが液体供給を開始し、圧延機ベルトが押し下げられ、コイラーが回転してスチールベルトの前部張力を与え、厚さ計と速度計が圧延ラインに入る前後の機械、およびユニットは最初のローリングを実行します。

圧延プロセス中に、欠陥のある部品がロールを通過するときに、鋼帯のエッジの欠陥が高速圧延に影響を与えることが判明した場合。

オペレーターはコンソールのボタンを押して、その欠陥位置信号をAGCシステムに入力します。 圧延の終わりに、圧延機は減速されます。 鋼帯のテールがフロントワインダーの位置に達すると、ユニットは停止し、最初のパスが終了します。 厚さ計、スピードメーター出口ローリング

ラインを巻き上げ、鋼板の張力を解放し、冷却潤滑剤を停止し、プレッシャープレートを持ち上げます。

XNUMX回目の圧延では、鋼帯が反対方向に移動し、機械の前の位置が入れ替わります。 XNUMX回目のパスが開始された後、コイラーが逆になります。

機械の前部では、鋼帯の頭が巻き取り機の前部に送られ、機械のジョーがクランプされます。

次に、冷却潤滑剤供給ミル、ローリングリダクション、フロントコイラーとバックコイラーにトランスミッションが与えられます。 リング3–スプール2に巻かれています

張力、厚さ計の前後の機械、速度計がローリングラインに入り、ユニットはXNUMX回目のパスでローリングを開始します。

XNUMX回目のパスから、前後のコイラーとXNUMXロールミルの間で圧延が行われます。 ミルの自動厚さ制御（ACC）システムが稼働すると、完全自動制御が実現します。 圧延工程で鋼に欠陥がある場合、圧延機は自動的に減速します。 圧延が終了すると、圧延機は自動的に停止します。

一般に、可逆圧延機は奇数回のパスを圧延しますが、前後のコイラーが伸縮リールの場合、偶数トラックを圧延することができます。

ロールは、ミルアンワインダーの側面でアンロードすることもできます。

一般に、仕上げパス圧延の前に、鋼帯の表面品質に関する高品質および特別な要件を得るために、作業ロールを交換する必要があります。

総額。 パス圧延が終了した後、圧延機は停止し、プレスしてピックアップし、厚さ計と速度計は圧延ラインを出て、圧延機は潤滑液供給の冷却を停止し、コイラーのコイラーは押し下げられ、または荷降ろしトロリー上げられます。 小さなシートローラーがスチールコイルに押し付けられ、スチールコイル巻き戻し機が回転してスチールストリップのテールがリールに巻き取られるのを防ぎます。 これで、可逆圧延プロセスが完了しました。

荷降ろしと巻き戻しの段階：伸縮リールリールの場合、荷降ろしは比較的簡単です。 まず、スチールコイルの放射状の束のストラップを使用します

タイが展開されると、アンロードトロリーがスチールコイルに耐えるように持ち上げられ、巻き取り機のリールが収縮し、ジョーが開き、スチールコイルがアンロードトロリーによって保持され、アンロードトロリーとリールの補助プッシャーが保持されます機械は同期して移動します。 コイルはコイラーからアンロードされ、アンロードトロリーはコイルをコイル保管ステーションに輸送するために動き続けます。

ミルの前後にソリッドロールを備えたコイラーの場合、コイルをドラムから直接取り外すことはできず、コイルのみが再ロールされます。

スチールコイルは、伸縮リール巻き取り機に行くことで取り外すことができます。 Sendzimir20ロールミルとSendway20ロールミルがソリッドリールリールを使用する場合、ユニットには通常、完成したスチールコイルとソリッドリールを巻き取り位置から巻き戻し巻き戻しに移すための巻き戻し機構が装備されています。 次に、位置iは、コイルをアンコイラーから巻き戻し機に巻き戻します。 巻き戻し工程は圧延機の圧延ゾーン外の位置で行うため、巻き戻しと圧延を互いに影響を与えることなく同時に行うことができます。