등속 유니버설 조인트 벨 쉘은 어떻게 작동합니까? 유도 가열로 생산 라인 작업?

등속 조인트의 벨 셸에는 섕크와 내부 볼웨이라는 두 개의 담금질 부품이 있습니다.

그림 8-44는 등속 유니버설 조인트 벨 쉘 유도 가열로 생산 라인을 보여줍니다. 작업 과정은 다음과 같습니다. 공작물 청소 – 내부 페어웨이 화재, 템퍼링, 로드 외부 원 및 샤프트 숄더 담금질, 템퍼링 비파괴 검사(NDT). 내부 레이스웨이 퀜칭은 300kW, 10kHz 무접점 전원을 사용하고, 샤프트 외부 서클과 샤프트 숄더는 600kW, 10kHz 무접점 전원을 사용합니다. 두 개의 솔리드 스테이트 전원 공급 장치는 독립적인 주파수와 전력을 가지고 있어 60가지 이상의 공작물 유형의 요구를 충족할 수 있습니다. 종 모양의 쉘은 세척제 세척을 분사하고 깨끗한 물로 헹구고 건조시킨 후 기계 가공에서 이 생산 라인으로 운송되며 내부 볼웨이 담금질 위치로 운송됩니다. 담금질 위치는 XNUMX개 스테이션입니다. 세 가지 스핀들 클램핑 구성요소가 있습니다. 센서는 공작물 아래에 있습니다. 공작물은 매니퓰레이터에 의해 공압으로 고정된 스핀들 구성 요소에 배치됩니다. 볼웨이 센서 위에 공작물을 정확하게 배치하기 위해 스핀들 구성 요소가 내려갑니다. 난방 kW-S 에너지 컨트롤러에 의해 모니터링됩니다. 세 공작물의 볼 레인이 하나씩 담금질된 후 하나씩 템퍼링됩니다. 사용 전력이 낮고 가열 시간이 길어 볼 레인을 균일하게 템퍼링할 수 있습니다. 그런 다음 벨 모양의 쉘을 우라늄 봉의 바깥 원의 가열 위치로 보내고 정밀 공정 모니터를 사용하며 스텝 코드 포지셔너가 장착 된 서보 모터를 사용하여 공작물의 정확한 위치를 보장합니다. 적외선 XNUMX색 온도 컨트롤러는 담금질 온도를 모니터링하는 데 사용되며 kW·s 에너지 컨트롤러가 사용됩니다. 또한 생산 라인에는 각 공작물의 담금질 경도, 깊이 및 면적을 비교하기 위해 와전류 비파괴 검사기도 장착되어 있습니다. 테스트 데이터는 실제 제어 수준 및 한계 편차를 결정하기 위해 통계적 프로세스 제어(SPC) 데이터를 제공하도록 프로그래밍됩니다.

그림 8-44 등속 유니버설 조인트 벨 쉘 유도 가열로 생산 라인

다른 종류의 등속 유니버설 조인트 벨 쉘 유도 가열로 생산 라인이 그림 8-45에 나와 있습니다. 작업 공정은 먼저 내부 볼 채널을 담금질하고 냉각 후 샤프트 부분을 가열하는 것입니다. 냉각 후 종 모양의 쉘은 전체적으로 유도 템퍼링되고 다시 냉각 된 후 다음 가공 공정으로 흐릅니다.