കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്ത റൌണ്ട് സ്റ്റീൽ ബാർ ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ബാർ ഉൽപ്പാദനം ശമിപ്പിക്കുകയും ടെമ്പറിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു നിർമ്മാതാക്കൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലൈൻ, ഉപഭോക്താവിന്റെ സ്വഭാവവും ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് തയ്യൽ നിർമ്മിതമായ ഉരുക്ക് ബാർ ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ബാർ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:

1. പവർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം: ക്യൂൻച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ + ടെമ്പറിംഗ് പവർ സപ്ലൈ

2. മണിക്കൂറിൽ ഔട്ട്പുട്ട് 0.5-3.5 ടൺ ആണ്, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി ø20-ø120mm-ന് മുകളിലാണ്.

3. റോളർ ടേബിൾ കൈമാറുന്നു: റോളർ ടേബിളിന്റെ അച്ചുതണ്ടും വർക്ക്പീസിന്റെ അച്ചുതണ്ടും 18-21 ° കോണായി മാറുന്നു. ചൂടാക്കൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുന്നു. ഫർണസ് ബോഡികൾക്കിടയിലുള്ള റോളർ ടേബിൾ 304 നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, വാട്ടർ-കൂൾഡ് എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

4. റോളർ ടേബിൾ ഗ്രൂപ്പിംഗ്: ഫീഡിംഗ് ഗ്രൂപ്പ്, സെൻസർ ഗ്രൂപ്പ്, ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവ സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടാക്കാതെ തുടർച്ചയായി ചൂടാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

5. ടെമ്പറേച്ചർ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ: ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് അമേരിക്കൻ ലെയ്റ്റായി ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു.

6. വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടർ സിസ്റ്റം: വർക്കിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിലവിലെ അവസ്ഥ, വർക്ക്പീസ് പാരാമീറ്റർ മെമ്മറി, സ്റ്റോറേജ്, പ്രിന്റിംഗ്, ഫോൾട്ട് ഡിസ്പ്ലേ, അലാറം, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തത്സമയ പ്രദർശനം.

7. ഊർജ്ജ പരിവർത്തനം: ക്വഞ്ചിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ടണ്ണിന് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 280-320 ഡിഗ്രിയാണ്.

8. ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് PLC ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, “വൺ-കീ സ്റ്റാർട്ട്” ഉൽപ്പാദനം ആശങ്കയില്ലാതെ.

റൌണ്ട് സ്റ്റീൽ ബാർ ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഘടന:

1. Quenching + tempering IGBT ഡ്യുവൽ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പവർ സപ്ലൈ:

2. Quenching + tempering induction താപനം ചൂള ശരീരം

3. സ്റ്റോറേജ് റാക്ക്

4. കൈമാറ്റ സംവിധാനം

5. ക്വഞ്ചിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്ക് (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്പ്രേ റിംഗ്, ഫ്ലോ മീറ്റർ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ റോളർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ)

6. ടെമ്പറിംഗ് ഫർണസ് കാബിനറ്റ് (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ഡ്യുവൽ-ഫ്രീക്വൻസി കപ്പാസിറ്റർ കാബിനറ്റ് ഗ്രൂപ്പ്, ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ ഡ്രൈവ് ഉൾപ്പെടെ)

7. റാക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നു

8. മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് PLC മാസ്റ്റർ കൺസോൾ

9. ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില അളക്കലും ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണവും

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ബാർ ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. ഇത് പുതിയ IGBT എയർ-കൂൾഡ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പവർ സപ്ലൈ നിയന്ത്രണം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും സ്വീകരിക്കുന്നു.

2. യുവാന്റുവോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ബാർ ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ റേഡിയൽ റൺഔട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഡിസൈനിൽ ഡയഗണലായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന വി-ആകൃതിയിലുള്ള റോൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

3. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഫാസ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ് സ്പീഡ്, കുറഞ്ഞ ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ, കറങ്ങുന്ന തപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉരുക്കിന് നല്ല നേരായതും കെടുത്തലിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം വളയുന്നില്ല.

4. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, വർക്ക്പീസിന് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിന്റെ ഏകത, വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ആഘാത ശക്തി എന്നിവയുടെ സ്ഥിരതയുണ്ട്.

5. PLC ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് വർക്ക്പീസിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയുടെ എല്ലാ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും റെക്കോർഡ് ചെയ്യാനും സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.