- 08
- Feb
इंडक्शन हीटिंग फर्नेसची शक्ती कशी मोजायची?
इंडक्शन हीटिंग फर्नेसची शक्ती कशी मोजायची?
साधारणपणे, आवश्यक उर्जा घनतेचा अंदाज घेण्यासाठी प्रायोगिक पद्धत वापरली जाते प्रेरण हीटिंग फर्नेस. वेगवेगळ्या फ्रिक्वेन्सीवर कार्बन स्टीलच्या वर्कपीससाठी वेगवेगळ्या कठोर थरांच्या खोलीची आवश्यक उर्जा घनता तक्ता 2-16 मध्ये दर्शविली आहे. वीज पुरवठा यंत्राची शक्ती वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील kW/cm² मध्ये मोजलेल्या पॉवर डेन्सिटी मूल्य (P) वर आणि प्राथमिक हीटिंग क्षेत्र A cm² मध्ये अवलंबून असते. उर्जा घनतेची निवड गरम पृष्ठभागाच्या क्षेत्रावर आणि त्याच्या शमन करण्याच्या तांत्रिक परिस्थितीवर अवलंबून असते. वर्तमान वारंवारता जितकी कमी असेल, त्या भागाचा व्यास जितका लहान असेल आणि आवश्यक हार्डनिंग लेयरची खोली जितकी कमी असेल तितकी आवश्यक उर्जा घनता जास्त असावी. तक्ता 2-16 हे शिफारस केलेले इनपुट पॉवर घनता मूल्य आहे. उच्च वारंवारता आणि सुपर ऑडिओ पॉवर वापरताना, P सामान्यतः 0.6~2.0kW/cm² असतो. इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय वापरताना, P हे सहसा 0.8~2.5kW/cm² असते. खोल-कठोर थर खोली 2-16 कार्बन स्टील कठोर थर विविध फ्रिक्वेन्सी आणि शक्ती घनता अंश प्राप्त.
तक्ता 2-16 वेगवेगळ्या फ्रिक्वेन्सी आणि पॉवर डेन्सिटीवर कार्बन स्टीलचा कडक थर खोली
वारंवारता
/kHz |
कडक थर खोली | कमी पॉवर घनता | उच्च शक्ती घनता | |||
mm | in | kW/cm2 | kW/in2 | kW/cm2 | kW/in2 | |
450 | 0.4 – 1.1 | 0.015 -0.045 | 1. 1 | 7 | 1.86 | 12 |
1.1-2.3 | 0.045-0.090 | 0.46 | 3 | 1.24 | 8 | |
10 | 1.5-2.3 | 0.060 – 0.090 | 1.24 | 8 | 2.32 | 15 |
2.3-4.0 | 0.090-0.160 | 0.77 | 5 | 2 | 13 | |
3 | 2.3 -3.0 | 0.090-0.120 | 1.55 | 10 | 2.6 | 17 |
4.0-5.1 | 0.160-0.200 | 0.77 | 5 | 2.17 | 14 | |
1 | 5.1 | 0.200 -0.280 | 0.77 | 5 | 1. 86 | 12 |
6.1 -8.9 | 0.280-0.350 | 0.77 | 5 | 1. 86 | 12 | |
दात प्रोफाइलसह गियर शमन करणे① | 0.4-1.1 | 0.015 -0.045 | 2.32 | 15 | 3. 87 | 25 |
① क्वेंचिंगच्या बाजूने दात प्रोफाइल, मध्ये. 3 – 10kHz कमी पॉवर घनतेची वर्तमान वारंवारता वापरण्याचा प्रस्ताव आहे.
समान कठोर स्तर खोली मूल्य भिन्न उर्जा घनता आणि भिन्न गरम वेळेसह प्राप्त केले जाऊ शकते.
उच्च शक्ती घनता आणि कमी गरम वेळ कमी वर्तमान वारंवारता योग्य आहेत; कमी उर्जा घनता आणि जास्त गरम वेळ उच्च वारंवारतेसाठी योग्य आहे. पूर्वीचे वर्कपीसची पृष्ठभाग गरम करते आणि मध्यभागी कमी उष्णता चालवते आणि थर्मल कार्यक्षमता जास्त असते; जेव्हा नंतरचे उष्णता वाहक वर्धित केले जाते, आणि थर्मल कार्यक्षमता कमी असते. ऊर्जेची बचत करण्याच्या दृष्टीकोनातून आणि वर्कपीसच्या टणक थराचा संक्रमण झोन जास्त जाड नसावा, पृष्ठभागाच्या कडक वर्कपीसचा गरम करण्याची वेळ शक्यतो 10s पेक्षा जास्त नसावी आणि जर ती थोडी जास्त असेल तर ती 15s पेक्षा जास्त नसावी. विशेष आवश्यकता.
अनेक आधुनिक इंडक्शन हार्डनिंग मशीन टूल्स kw · S मध्ये क्वेंच्ड वर्कपीसच्या कडक झालेल्या थराची खोली नियंत्रित करण्यासाठी एनर्जी मॉनिटर्ससह सुसज्ज आहेत. म्हणून, आवश्यक kW · s मूल्यानुसार, प्रथम हीटिंग वेळ s सेट करा, आणि नंतर (kW • s) /s वापरून आवश्यक इंडक्शन हीटिंग फर्नेस पॉवर सप्लाय रेटेड पॉवर व्हॅल्यू निवडण्यासाठी आवश्यक kW मूल्य शोधण्यासाठी वापरा (ऊर्जेवर मॉनिटर kW·s, त्याची kW साधारणपणे दोलन शक्ती असते).