- 08
- Feb
ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క శక్తిని ఎలా లెక్కించాలి?
ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క శక్తిని ఎలా లెక్కించాలి?
సాధారణంగా, అవసరమైన శక్తి సాంద్రతను అంచనా వేయడానికి అనుభావిక పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు ప్రేరణ తాపన కొలిమి. వివిధ పౌనఃపున్యాల వద్ద కార్బన్ స్టీల్ వర్క్పీస్ల కోసం వివిధ గట్టిపడిన పొర లోతుల యొక్క అవసరమైన శక్తి సాంద్రత టేబుల్ 2-16లో చూపబడింది. విద్యుత్ సరఫరా పరికరం యొక్క శక్తి వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై kW/cm²లో లెక్కించబడిన శక్తి సాంద్రత విలువ (P) మరియు cm²లో ప్రాథమిక తాపన ప్రాంతం Aపై ఆధారపడి ఉంటుంది. శక్తి సాంద్రత యొక్క ఎంపిక తాపన ఉపరితల వైశాల్యం మరియు దాని చల్లార్చే సాంకేతిక పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ కరెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ, భాగం యొక్క చిన్న వ్యాసం మరియు అవసరమైన గట్టిపడే పొర లోతు తక్కువగా ఉంటుంది, అవసరమైన శక్తి సాంద్రత ఎక్కువగా ఉండాలి. టేబుల్ 2-16 సిఫార్సు చేయబడిన ఇన్పుట్ పవర్ డెన్సిటీ విలువ. అధిక పౌనఃపున్యం మరియు సూపర్ ఆడియో శక్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, P సాధారణంగా 0.6~2.0kW/cm²గా ఉంటుంది. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, P సాధారణంగా 0.8~2.5kW/cm²గా ఉంటుంది. లోతైన గట్టిపడిన పొర లోతు 2-16 కార్బన్ స్టీల్ గట్టిపడిన పొర వివిధ పౌనఃపున్యాలు మరియు శక్తి సాంద్రత డిగ్రీల వద్ద పొందబడింది.
టేబుల్ 2-16 వివిధ ఫ్రీక్వెన్సీలు మరియు పవర్ డెన్సిటీల వద్ద కార్బన్ స్టీల్ యొక్క గట్టిపడిన పొర లోతు
తరచుదనం
/kHz |
గట్టిపడిన పొర లోతు | తక్కువ శక్తి సాంద్రత | అధిక శక్తి సాంద్రత | |||
mm | in | kW/సెం.మీ2 | kW/in2 | kW/సెం.మీ2 | kW/in2 | |
450 | 0.4 – 1.1 | 0.015-0.045 | 1. 1 | 7 | 1.86 | 12 |
1.1-2.3 | 0.045-0.090 | 0.46 | 3 | 1.24 | 8 | |
10 | 1.5-2.3 | 0.060 – 0.090 | 1.24 | 8 | 2.32 | 15 |
2.3-4.0 | 0.090-0.160 | 0.77 | 5 | 2 | 13 | |
3 | 2.3-3.0 | 0.090-0.120 | 1.55 | 10 | 2.6 | 17 |
4.0-5.1 | 0.160-0.200 | 0.77 | 5 | 2.17 | 14 | |
1 | 5.1 | 0.200-0.280 | 0.77 | 5 | 1. 86 | 12 |
6.1 -8.9 | 0.280-0.350 | 0.77 | 5 | 1. 86 | 12 | |
టూత్ ప్రొఫైల్① వెంట గేర్ క్వెన్చింగ్ | 0.4-1.1 | 0.015-0.045 | 2.32 | 15 | 3. 87 | 25 |
① క్వెన్చింగ్తో పాటు టూత్ ప్రొఫైల్, ఇన్. 3 – 10kHz తక్కువ పవర్ డెన్సిటీ యొక్క కరెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఉపయోగించడానికి ప్రతిపాదించబడింది.
అదే గట్టిపడిన పొర లోతు విలువ వివిధ శక్తి సాంద్రతలు మరియు వివిధ తాపన సమయాలతో సాధించవచ్చు.
అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు తక్కువ వేడి సమయం తక్కువ కరెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి; తక్కువ శక్తి సాంద్రత మరియు ఎక్కువ వేడి సమయం అధిక ఫ్రీక్వెన్సీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి. మునుపటిది వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తుంది మరియు మధ్య భాగానికి తక్కువ వేడిని నిర్వహిస్తుంది మరియు ఉష్ణ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది; అయితే తరువాతి ఉష్ణ వాహకత మెరుగుపరచబడుతుంది మరియు ఉష్ణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. శక్తి పొదుపు దృక్కోణం నుండి మరియు వర్క్పీస్ గట్టిపడిన పొర యొక్క పరివర్తన జోన్ చాలా మందంగా ఉండకూడదు, ఉపరితల గట్టిపడిన వర్క్పీస్ యొక్క తాపన సమయం ప్రాధాన్యంగా 10సెకు మించకూడదు మరియు కొంచెం పొడవుగా ఉంటే అది 15సెకు మించకూడదు , తప్ప ప్రత్యేక అవసరాలు.
అనేక ఆధునిక ఇండక్షన్ గట్టిపడే యంత్ర పరికరాలు kw · S లో చల్లబడిన వర్క్పీస్ యొక్క గట్టిపడిన పొర యొక్క లోతును నియంత్రించడానికి శక్తి మానిటర్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. కాబట్టి, అవసరమైన kW · s విలువ ప్రకారం, మొదట తాపన సమయాన్ని సెట్ చేయండి, ఆపై (kW • s) /sని ఉపయోగించి అవసరమైన ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ పవర్ సప్లై రేట్ చేయబడిన పవర్ విలువను ఎంచుకోవడానికి అవసరమైన kW విలువను కనుగొనండి (శక్తిపై మానిటర్ kW·s, దాని kW సాధారణంగా డోలనం శక్తి).