- 08
- Feb
انڈکشن ہیٹنگ فرنس کی طاقت کا حساب کیسے لگایا جائے؟
انڈکشن ہیٹنگ فرنس کی طاقت کا حساب کیسے لگایا جائے؟
عام طور پر، تجرباتی طریقہ کا استعمال مطلوبہ طاقت کی کثافت کا اندازہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ شامل حرارتی فرنس. مختلف فریکوئنسیوں پر کاربن اسٹیل ورک پیس کے لیے مختلف سخت تہوں کی گہرائیوں کی مطلوبہ طاقت کی کثافت جدول 2-16 میں دکھائی گئی ہے۔ پاور سپلائی ڈیوائس کی طاقت کا انحصار پاور ڈینسٹی ویلیو (P) پر ہے جس کا حساب ورک پیس کی سطح پر kW/cm² میں کیا جاتا ہے اور بنیادی ہیٹنگ ایریا A cm² میں ہوتا ہے۔ بجلی کی کثافت کا انتخاب حرارتی سطح کے علاقے اور اس کی بجھانے والی تکنیکی حالات پر منحصر ہے۔ موجودہ فریکوئنسی جتنی کم ہوگی، اس حصے کا قطر جتنا چھوٹا ہوگا اور مطلوبہ سخت پرت کی گہرائی جتنی کم ہوگی، مطلوبہ طاقت کی کثافت اتنی ہی زیادہ ہونی چاہیے۔ جدول 2-16 تجویز کردہ ان پٹ پاور ڈینسٹی ویلیو ہے۔ ہائی فریکوئنسی اور سپر آڈیو پاور استعمال کرتے وقت، P عام طور پر 0.6~2.0kW/cm² ہوتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی استعمال کرتے وقت، P عام طور پر 0.8~2.5kW/cm² ہوتا ہے۔ گہری سخت پرت کی گہرائی 2-16 کاربن اسٹیل کی سخت پرت مختلف تعدد اور طاقت کی کثافت ڈگریوں پر حاصل کی جاتی ہے۔
جدول 2-16 مختلف تعدد اور طاقت کی کثافت پر کاربن اسٹیل کی سخت تہہ کی گہرائی
فریکوئنسی
/kHz |
سخت پرت کی گہرائی۔ | کم طاقت کی کثافت | اعلی طاقت کثافت | |||
mm | in | کلو واٹ/سینٹی میٹر2 | kW/in2 | کلو واٹ/سینٹی میٹر2 | kW/in2 | |
450 | 0.4 – 1.1 | 0.015 -0.045 | 1. 1 | 7 | 1.86 | 12 |
1.1-2.3 | 0.045-0.090 | 0.46 | 3 | 1.24 | 8 | |
10 | 1.5-2.3 | 0.060 – 0.090 | 1.24 | 8 | 2.32 | 15 |
2.3-4.0 | 0.090-0.160 | 0.77 | 5 | 2 | 13 | |
3 | 2.3 -3.0 | 0.090-0.120 | 1.55 | 10 | 2.6 | 17 |
4.0-5.1 | 0.160-0.200 | 0.77 | 5 | 2.17 | 14 | |
1 | 5.1 | 0.200 -0.280 | 0.77 | 5 | 1. 86 | 12 |
6.1 -8.9 | 0.280-0.350 | 0.77 | 5 | 1. 86 | 12 | |
دانت کے پروفائل کے ساتھ گیئر بجھانا① | 0.4-1.1 | 0.015 -0.045 | 2.32 | 15 | 3. 87 | 25 |
① بجھانے کے ساتھ دانتوں کا پروفائل، اندر 3 – 10kHz کم پاور کثافت کی موجودہ فریکوئنسی استعمال کرنے کی تجویز ہے۔
ایک ہی سخت پرت کی گہرائی کی قدر مختلف طاقت کی کثافتوں اور مختلف حرارتی اوقات کے ساتھ حاصل کی جا سکتی ہے۔
اعلی طاقت کی کثافت اور کم حرارتی وقت موجودہ کم تعدد کے لئے موزوں ہے۔ کم بجلی کی کثافت اور طویل حرارتی وقت اعلی تعدد کے لیے موزوں ہے۔ سابقہ وارک پیس کی سطح کو گرم کرتا ہے اور مرکز کے حصے میں کم گرمی چلاتا ہے، اور تھرمل کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔ جب کہ بعد میں گرمی کی ترسیل کو بڑھایا جاتا ہے، اور تھرمل کارکردگی کم ہوتی ہے۔ توانائی کی بچت کے نقطہ نظر سے اور یہ کہ ورک پیس کی سخت پرت کا ٹرانزیشن زون زیادہ موٹا نہیں ہونا چاہیے، سطحی سخت ورک پیس کا حرارتی وقت ترجیحی طور پر 10 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور اگر یہ قدرے لمبا ہو تو اسے 15 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ خصوصی ضروریات.
بہت سے جدید انڈکشن ہارڈننگ مشین ٹولز انرجی مانیٹر سے لیس ہیں تاکہ kw · S میں بجھے ہوئے ورک پیس کی سخت پرت کی گہرائی کو کنٹرول کیا جا سکے۔ لہذا، مطلوبہ kW · s قدر کے مطابق، پہلے ہیٹنگ کا وقت مقرر کریں، اور پھر (kW • s) /s استعمال کریں تاکہ مطلوبہ انڈکشن ہیٹنگ فرنس پاور سپلائی ریٹیڈ پاور ویلیو (توانائی پر مانیٹر kW·s، اس کا kW عام طور پر دولن کی طاقت ہے)۔