- 08
- Feb
د انډکشن تودوخې فرنس ځواک څنګه محاسبه کړئ؟
د انډکشن تودوخې فرنس ځواک څنګه محاسبه کړئ؟
عموما، د اړتیا وړ بریښنا کثافت اټکل کولو لپاره تجربه میتود کارول کیږي د انډول حرارتی فرنس. په مختلفو فریکونسیو کې د کاربن فولادو کاري پیسونو لپاره د مختلف سخت پرت ژورو د اړتیا وړ بریښنا کثافت په جدول 2-16 کې ښودل شوي. د بریښنا رسولو وسیلې ځواک د بریښنا کثافت ارزښت (P) پورې اړه لري چې د ورک پیس په سطح کې kW/cm² کې محاسبه کیږي او د لومړني تودوخې ساحه A په cm² کې. د بریښنا کثافت انتخاب د تودوخې سطحې ساحې او د هغې د شنډولو تخنیکي شرایطو پورې اړه لري. هرڅومره چې اوسنی فریکونسۍ ټیټه وي ، د برخې قطر کوچنی وي او د اړتیا د سختې طبقې ژوروالی خورا ټیټ وي ، د بریښنا کثافت باید ډیر وي. جدول 2-16 وړاندیز شوی د بریښنا کثافت ارزښت دی. کله چې د لوړې فریکونسۍ او عالي آډیو ځواک کاروئ ، P معمولا 0.6~2.0kW/cm² وي. کله چې د منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو کارول کیږي، P معمولا 0.8 ~ 2.5kW/cm² وي. ژوره سخته طبقه ژوره 2-16 د کاربن فولاد سخت پرت په مختلفو فریکونسیو او د بریښنا کثافت درجو کې ترلاسه شوي.
جدول 2-16 په مختلفو فریکونسیو او د بریښنا کثافت کې د کاربن فولاد د سخت پرت ژوروالی
د فریکونسي
/kHz |
د سختې پرت ژوروالی | د بریښنا ټیټ کثافت | د لوړ ځواک کثافت | |||
mm | in | kW/cm2 | kW/in2 | kW/cm2 | kW/in2 | |
450 | 0.4،1.1 – XNUMX،XNUMX | 0.015-0.045 | 1. 1 | 7 | 1.86 | 12 |
1.1-2.3 | 0.045-0.090 | 0.46 | 3 | 1.24 | 8 | |
10 | 1.5-2.3 | 0.060 – 0.090 | 1.24 | 8 | 2.32 | 15 |
2.3-4.0 | 0.090-0.160 | 0.77 | 5 | 2 | 13 | |
3 | 2.3-3.0 | 0.090-0.120 | 1.55 | 10 | 2.6 | 17 |
4.0-5.1 | 0.160-0.200 | 0.77 | 5 | 2.17 | 14 | |
1 | 5.1 | 0.200-0.280 | 0.77 | 5 | 1. 86 | 12 |
۶.۱ -۸.۹ | 0.280-0.350 | 0.77 | 5 | 1. 86 | 12 | |
د غاښونو د پروفایل په اوږدو کې د ګیر قند کول① | 0.4-1.1 | 0.015-0.045 | 2.32 | 15 | 3. 87 | 25 |
① د غاښونو پروفایل د قند کولو سره، په 3 – 10kHz کې وړاندیز شوی چې د ټیټ بریښنا کثافت اوسني فریکونسۍ وکاروي.
د ورته سخت پرت ژوروالی ارزښت د مختلف بریښنا کثافت او مختلف تودوخې وختونو سره ترلاسه کیدی شي.
د بریښنا لوړ کثافت او د تودوخې لنډ وخت د ټیټ اوسني فریکونسۍ لپاره مناسب دی؛ د بریښنا ټیټ کثافت او د تودوخې اوږد وخت د لوړې فریکونسۍ لپاره مناسب دی. پخوانی د ورک پیس سطح ګرموي او مرکزي برخې ته لږ تودوخه ترسره کوي ، او د تودوخې موثریت لوړ دی؛ پداسې حال کې چې د تودوخې وروستنۍ لیږد لوړ شوی، او د تودوخې موثریت ټیټ دی. د انرژي سپمولو له نظره او دا چې د کاري پیس سخت پرت د لیږد زون باید ډیر ضخامت نه وي ، د سطحې سخت شوي ورک پیس د تودوخې وخت باید په غوره توګه له 10s څخه ډیر نه وي ، او دا باید له 15s څخه ډیر نشي که چیرې دا یو څه اوږد وي ، پرته له دې. ځانګړي اړتیاوې.
ډیری عصري انډکشن سخت کولو ماشین وسیلې د انرژي مانیټرونو سره مجهز دي ترڅو د kw · S کې د قند شوي ورک پیس د سخت شوي پرت ژور کنټرول کنټرول کړي. له همدې امله، د اړتیا وړ kW ·s ارزښت سره سم، لومړی د تودوخې وخت s وټاکئ، او بیا د (kW • s) /s څخه کار واخلئ ترڅو د اړتیا وړ کیلو واټ ارزښت ومومئ ترڅو د اړتیا وړ انډکشن تودوخې فرنس بریښنا رسولو ټاکل شوي بریښنا ارزښت (د انرژي په اړه) غوره کړئ. د kW·s څارنه کوي، د دې kW عموما د حرکت ځواک دی).