How to build high alumina bricks?

Pelapik bata alumina tinggi dibahagikan kepada empat kategori mengikut saiz sambungan bata dan tahap kehalusan operasi. Kategori dan saiz sambungan bata adalah masing-masing: Ⅰ ≤0.5mm; Ⅱ ≤1mm; Ⅲ ≤2mm; Ⅳ ≤3mm. Lumpur api harus penuh dalam sambungan mortar sambungan bata, dan sambungan bata lapisan dalam dan luar lapisan atas dan bawah harus berperingkat.

Prinsip-prinsip berikut harus diikuti semasa menyediakan lumpur tahan api untuk pemasangan batu bata.

2.1 Sebelum memasang batu bata, pelbagai buburan refraktori perlu dipra-eksperimen dan pra-dibina untuk menentukan masa ikatan, masa penetapan awal, konsistensi dan penggunaan air buburan yang berbeza.

2.2 Alat yang berbeza hendaklah digunakan untuk menyediakan lumpur yang berbeza dan dibersihkan mengikut masa.

2.3 Air bersih hendaklah digunakan untuk penyediaan lumpur kualiti yang berbeza, jumlah air hendaklah ditimbang dengan tepat, dan bancuhan hendaklah seragam, dan gunakan mengikut keperluan. Lumpur hidraulik dan pengerasan udara yang telah disediakan tidak boleh digunakan dengan air, dan lumpur yang telah ditetapkan pada mulanya tidak boleh digunakan.

2.4 When preparing the phosphate-bound mud, ensure the specified trapping time, and adjust it as you use it. The prepared mud shall not be diluted with water arbitrarily. Due to its corrosive nature, this mud must not be in direct contact with the metal shell.

Tapak hendaklah diperiksa dan dibersihkan dengan teliti sebelum lapisan bata dibina.

Sebelum lapisan bata dibina, garisan harus dibentangkan, dan saiz dan ketinggian setiap bahagian batu harus diperiksa mengikut lukisan reka bentuk.

Keperluan asas pemasangan bata adalah: bata dan bata yang ketat, sambungan bata lurus, bulatan silang yang tepat, bata kunci, kedudukan yang baik, tidak kendur dan mengosongkan, dan batu harus disimpan rata dan menegak. Batu bata alumina tinggi hendaklah diletakkan dalam sambungan berperingkat. Lumpur pada sambungan bata batu hendaklah penuh dan permukaannya hendaklah bercantum.

Susun atur penggunaan pelbagai jenis bata alumina tinggi dilaksanakan mengikut pelan reka bentuk. Apabila meletakkan lapisan bata, kepenuhan lumpur api diperlukan untuk mencapai lebih daripada 95%, dan sambungan bata permukaan harus disambungkan dengan buburan asal, tetapi lebihan lumpur pada permukaan lapisan bata harus dikikis tepat pada masanya.

Semasa meletakkan batu bata, alat yang boleh lentur seperti tukul kayu, tukul getah atau tukul plastik keras harus digunakan. Tukul keluli tidak boleh digunakan, bata tidak boleh dicincang pada batu, dan batu tidak boleh dipukul atau diperbetulkan selepas lumpur keras.

Ia adalah perlu untuk memilih batu bata dengan ketat. Batu bata dari bahan yang berbeza dan jenis yang berbeza harus diasingkan dengan ketat, dan bata dengan kualiti dan jenis yang sama harus dipilih dengan panjang seragam.

Ketebalan plat keluli sendi yang digunakan untuk peletakan kering biasanya 1 hingga 1.2mm, dan ia mesti rata, tidak berkelim, tidak berpintal, dan bebas daripada burr. Lebar setiap papak hendaklah kurang daripada lebar bata sebanyak kira-kira 10mm. Plat keluli tidak boleh melebihi sisi bata semasa batu, dan fenomena plat keluli berbunyi dan merapatkan tidak akan berlaku. Hanya satu plat keluli dibenarkan dalam setiap jahitan. Plat keluli sempit untuk pelarasan hendaklah digunakan sesedikit mungkin. Kadbod yang digunakan untuk sambungan pengembangan hendaklah diletakkan mengikut reka bentuk.

Apabila mengunci bata, bata rata harus digunakan untuk mengunci bata, dan pemprosesan halus harus dilakukan. Jalan-jalan bata bersebelahan hendaklah berperingkat-peringkat dengan 1 hingga 2 bata. Dilarang sama sekali untuk mengunci bata dengan castable sahaja, tetapi castables boleh digunakan untuk membaiki bata kunci terakhir.

Masalah biasa berikut harus dielakkan apabila membina lapisan tahan api dan penebat haba.

11.1 Dislokasi: iaitu, ketidaksamaan antara lapisan dan blok.

11.2 Serong: Iaitu, ia tidak rata dalam arah mendatar.

11.3 Jahitan kelabu tidak sekata: iaitu, lebar jahitan kelabu adalah berbeza, yang boleh dilaraskan dengan memilih bata dengan sewajarnya.

11.4 Mendaki: iaitu fenomena ketidaksamaan biasa pada permukaan dinding menghadap, yang harus dikawal dalam 1mm.

11.5 Pemisahan dari tengah: iaitu, cincin bata tidak sepusat dengan cangkang dalam batu berbentuk arka.

11.6 Jahitan semula: iaitu, jahitan abu atas dan bawah ditindih, dan hanya satu jahitan abu dibenarkan di antara dua lapisan.

11.7 Melalui jahitan: iaitu, jahitan kelabu lapisan mendatar dalam dan luar digabungkan, malah cangkerang terdedah, yang tidak dibenarkan.

11.8 Pembukaan: sambungan mortar dalam batu melengkung adalah kecil di dalam dan besar di luar.

11.9 Kekosongan: iaitu, mortar tidak penuh di antara lapisan, di antara batu bata dan di antara cangkang, dan ia tidak dibenarkan di dalam lapisan peralatan tak alih.

11.10 Sendi berbulu: sambungan bata tidak dicangkuk dan dilap, dan dindingnya tidak bersih.

11.11 Snaking: iaitu, jahitan membujur, jahitan bulat atau jahitan mendatar tidak lurus, tetapi beralun.

11.12 Bonjolan batu: Ia disebabkan oleh ubah bentuk peralatan, dan permukaan peralatan yang berkaitan hendaklah dilicinkan semasa kerja batu. Apabila lapisan dua lapisan dibina, lapisan penebat boleh digunakan untuk meratakan.

11.13 Buburan campuran: Penggunaan buburan yang salah tidak dibenarkan.

Lapisan komposit tahan api dan penebat haba peralatan batu hendaklah dibina dalam lapisan dan bahagian, dan dilarang sama sekali untuk membina dengan mortar lapisan campuran. Lapisan penebat haba batu juga harus diisi dengan grout. Apabila menemui lubang dan bahagian rivet dan kimpalan, bata atau plat harus diproses, dan celah harus diisi dengan lumpur. Penurapan sewenang-wenangnya, meninggalkan jurang di mana-mana atau tidak menggunakan lumpur adalah dilarang. Dalam lapisan penebat haba, bata alumina tinggi harus digunakan untuk batu di bawah bata jangkar, di belakang bata gerbang-kaki, di sekeliling lubang dan bersentuhan dengan pengembangan.

Sambungan pengembangan dalam lapisan bata alumina tinggi mesti ditetapkan mengikut reka bentuk dan tidak boleh ditinggalkan. Lebar sendi pengembangan tidak boleh mempunyai toleransi negatif, tiada serpihan keras harus ditinggalkan di sendi, dan sendi harus diisi dengan gentian refraktori untuk mengelakkan fenomena kenyang dan kekosongan. Secara amnya, tidak ada keperluan untuk sambungan pengembangan dalam lapisan penebat haba.

Lapisan bahagian penting dan bahagian dengan bentuk yang kompleks hendaklah diletakkan terlebih dahulu. Untuk lapisan dengan struktur yang sangat kompleks dan jumlah pemprosesan batu bata yang besar, pertimbangkan untuk menukar kepada lapisan boleh tuang.

Bahagian logam terdedah yang ditinggalkan dalam lapisan bata, termasuk papan penyokong bata, papan penahan bata, dsb., hendaklah dimeterai dengan bata berbentuk khas, castable atau gentian refraktori, dan tidak boleh terdedah secara langsung kepada gas tanur panas semasa guna.

Bata anchor adalah bata struktur batu, yang harus disimpan mengikut peraturan reka bentuk dan tidak boleh ditinggalkan. Tiada bata penambat retak boleh digunakan di sekeliling lubang gantung. Cangkuk logam hendaklah diletakkan rata dan digantung dengan kukuh. Lubang gantung dan cangkuk tidak boleh tersangkut, celah yang ditinggalkan boleh diisi dengan gentian refraktori.

Apabila membina bata penutup, bata gabungan dan bata melengkung, jika bata asal tidak dapat memenuhi keperluan pengedap, bata harus disiapkan dengan pemotong bata dan bukannya bata yang diproses dengan tangan. Saiz bata yang diproses: bata penutup hendaklah tidak kurang daripada 70% daripada bata asal; dalam bata gabungan rata dan bata melengkung, ia tidak boleh kurang daripada 1/2 daripada bata asal. Ia mesti dikunci dengan batu bata asli. Permukaan kerja bata adalah dilarang sama sekali daripada diproses. Permukaan pemprosesan bata tidak boleh menghadap relau, permukaan kerja atau sambungan pengembangan.