Làm thế nào để xây dựng gạch cao nhôm?

Tấm lót gạch cao nhôm được chia thành bốn loại theo kích thước của các mối nối gạch và mức độ mịn của hoạt động. Chủng loại và kích thước của các mối nối gạch lần lượt là: Ⅰ ≤0.5mm; Ⅱ ≤1mm; Ⅲ ≤2mm; Ⅳ ≤3mm. Bùn cháy phải đầy trong các khe vữa của các mối nối gạch, và các mối nối gạch của lớp trong và lớp ngoài của lớp trên và lớp dưới nên được xếp so le.

Các nguyên tắc sau đây cần được tuân thủ khi chuẩn bị bùn chịu lửa để xây gạch.

2.1 Trước khi xây gạch, các loại vữa chịu lửa khác nhau nên được thí nghiệm trước và xây dựng trước để xác định thời gian kết dính, thời gian đông kết ban đầu, độ đặc và lượng nước tiêu thụ của các loại vữa khác nhau.

2.2 Nên sử dụng các dụng cụ khác nhau để chuẩn bị các loại bùn khác nhau và làm sạch kịp thời.

2.3 Nước sạch nên được sử dụng để chuẩn bị các loại bùn có chất lượng khác nhau, lượng nước phải được cân chính xác và trộn phải đồng nhất và sử dụng khi cần thiết. Không được sử dụng bùn làm cứng bằng khí và thủy lực đã được chuẩn bị với nước và không được sử dụng bùn đã đông kết ban đầu.

2.4 Khi chuẩn bị bùn liên kết với phốt phát, hãy đảm bảo thời gian bẫy quy định và điều chỉnh khi bạn sử dụng. Bùn đã chuẩn bị không được pha loãng với nước một cách tùy tiện. Do tính chất ăn mòn của nó, bùn này không được tiếp xúc trực tiếp với vỏ kim loại.

Mặt bằng cần được kiểm tra kỹ lưỡng và thu dọn sạch sẽ trước khi tiến hành thi công lớp lót gạch.

Trước khi xây gạch lót phải vạch đường, kiểm tra kích thước, cao độ từng bộ phận của khối xây theo bản vẽ thiết kế.

Yêu cầu cơ bản của việc lát gạch là: gạch và viên gạch khít, mối nối gạch thẳng, đường tròn chéo chính xác, viên gạch có khóa, vị trí tốt, không bị võng và rỗng, khối xây phải giữ bằng phẳng và thẳng đứng. Các viên gạch có hàm lượng nhôm cao nên được đặt theo các mối nối so le nhau. Bùn trong các mối nối của gạch xây phải đầy và bề mặt phải được nối.

Việc bố trí sử dụng các loại gạch cao nhôm được thực hiện theo phương án thiết kế. Khi lát gạch lót, độ đầy bùn cháy phải đạt trên 95%, các mối nối bề mặt gạch phải được trát vữa gốc, nhưng phải cạo bỏ kịp thời phần bùn thừa trên bề mặt gạch lót.

Khi lát gạch, nên sử dụng các dụng cụ mềm dẻo như búa gỗ, búa cao su hoặc búa nhựa cứng. Không nên dùng búa thép, không được chặt gạch vào khối xây và không được đập hoặc nắn lại khối xây sau khi bùn khô cứng.

Nó là cần thiết để lựa chọn gạch nghiêm ngặt. Các viên gạch làm bằng vật liệu khác nhau và các loại khác nhau nên được tách biệt nghiêm ngặt, và các viên gạch có cùng chất lượng và chủng loại nên được chọn với chiều dài đồng đều.

Độ dày của tấm thép liên kết được sử dụng để lắp đặt khô thường từ 1 đến 1.2mm và yêu cầu phải phẳng, không gấp khúc, không xoắn và không có gờ. Chiều rộng của mỗi tấm nên nhỏ hơn chiều rộng của viên gạch khoảng 10mm. Tấm thép không được vượt quá mặt của viên gạch trong quá trình xây, và không xảy ra hiện tượng tấm thép kêu và tạo cầu nối. Chỉ cho phép một tấm thép trong mỗi đường nối. Các tấm thép hẹp để điều chỉnh nên được sử dụng càng ít càng tốt. Các tông dùng cho khe co giãn cần được đặt theo thiết kế.

Khi khóa gạch, nên dùng gạch phẳng để khóa gạch, xử lý tinh. Các đường gạch liền kề nên xếp so le nhau từ 1 đến 2 viên gạch. Nghiêm cấm việc khóa gạch chỉ bằng vật đúc, nhưng có thể dùng vật đúc để cố định viên gạch khóa cuối cùng.

Các vấn đề thường gặp sau đây cần tránh khi xây lớp lót chống cháy và cách nhiệt.

11.1 Độ lệch: tức là sự không đồng đều giữa các lớp và các khối.

11.2 Xiên: Tức là nó không phẳng theo phương ngang.

11.3 Đường nối màu xám không đều: tức là độ rộng của đường nối màu xám khác nhau, có thể điều chỉnh bằng cách chọn gạch một cách thích hợp.

11.4 Trèo: tức là hiện tượng không bằng phẳng thường xuyên trên bề mặt tường đối diện, cần khống chế trong phạm vi 1mm.

11.5 Tách rời tâm: tức là vòng gạch không đồng tâm với vỏ trong khối xây hình vòng cung.

11.6 Đường may lại: nghĩa là, các đường nối tro trên và dưới được chồng lên nhau, và chỉ cho phép một đường nối tro giữa hai lớp.

11.7 Qua đường may: nghĩa là các đường nối màu xám của lớp ngang bên trong và bên ngoài được kết hợp với nhau, thậm chí còn lộ ra cả vỏ, điều này là không được phép.

11.8 Khe hở: các mối nối vữa trong khối xây cong nhỏ bên trong và lớn bên ngoài.

11.9 Vữa: nghĩa là vữa không đầy giữa các lớp, giữa các viên gạch và giữa vỏ và không được phép nằm trong lớp lót của thiết bị cố định.

11.10 Mối nối có lông: các mối nối của gạch không được móc và lau, tường không sạch.

11.11 Đường ráp: nghĩa là đường may dọc, đường tròn hoặc đường ngang không thẳng mà có dạng gợn sóng.

11.12 Phình khối xây: Nguyên nhân là do sự biến dạng của thiết bị và bề mặt liên quan của thiết bị phải được làm nhẵn trong quá trình xây. Khi xây dựng lớp lót hai lớp, lớp cách nhiệt có thể được sử dụng để san lấp mặt bằng.

11.13 Bùn hỗn hợp: Không được phép sử dụng sai loại bùn.

Lớp lót composite chịu lửa và cách nhiệt của thiết bị xây phải được xây theo từng lớp và từng phần, nghiêm cấm xây bằng vữa nhiều lớp. Lớp lót cách nhiệt của khối xây cũng nên được đổ đầy vữa. Khi gặp các lỗ hổng và các bộ phận hàn và đinh tán, gạch hoặc tấm phải được xử lý, và lấp đầy các khe hở bằng bùn. Việc lát đá tùy tiện, để lại khoảng trống ở mọi nơi hoặc không sử dụng bùn đều bị cấm. Trong lớp cách nhiệt, nên dùng gạch có hàm lượng alumin cao để xây dưới gạch neo, sau gạch chân vòm, xung quanh lỗ và tiếp xúc giãn nở.

Các khe co giãn trong lớp lót gạch alumin cao phải được đặt theo thiết kế và không được bỏ sót. Chiều rộng khe co giãn không được có dung sai âm, không được để lại các mảnh vụn cứng trong khe, mối nối nên được nhồi bằng sợi chịu lửa để tránh hiện tượng đầy và rỗng. Nói chung, không cần khe co giãn trong lớp cách nhiệt.

Lớp lót của các bộ phận quan trọng và các bộ phận có hình dạng phức tạp nên được lót trước. Đối với lớp lót có cấu trúc cực kỳ phức tạp và khối lượng xử lý gạch lớn, hãy cân nhắc chuyển sang lớp lót đúc.

Các bộ phận kim loại lộ ra còn lại trong lớp lót gạch, bao gồm tấm đỡ gạch, tấm giữ gạch, v.v., phải được bịt kín bằng gạch có hình dạng đặc biệt, vật đúc hoặc sợi chịu lửa và không được tiếp xúc trực tiếp với khí lò nóng trong quá trình sử dụng.

Gạch neo là loại gạch kết cấu của khối xây, cần giữ đúng quy định của thiết kế, không được bỏ sót. Không được sử dụng gạch neo bị nứt xung quanh các lỗ treo. Các móc kim loại phải được đặt phẳng và treo chắc chắn. Các lỗ treo và móc không thể bị kẹt, khoảng trống còn lại có thể được lấp đầy bằng sợi chịu lửa.

Khi xây gạch nắp, gạch nối và gạch cong, nếu viên gạch ban đầu không thể đáp ứng được yêu cầu về độ kín thì nên hoàn thiện viên gạch bằng máy cắt gạch thay vì xử lý gạch thủ công. Kích thước của gạch đã qua xử lý: gạch đóng nắp không được nhỏ hơn 70% so với viên gạch ban đầu; ở gạch nối phẳng và gạch cong không được nhỏ hơn 1/2 viên gạch ban đầu. Nó phải được khóa bằng những viên gạch ban đầu. Bề mặt làm việc của gạch bị nghiêm cấm xử lý. Bề mặt xử lý của gạch không được đối diện với lò, bề mặt làm việc hoặc khe co giãn.