Como construir tijolos de alta alumina?

Os revestimentos de tijolos com alto teor de alumina são divididos em quatro categorias de acordo com o tamanho das juntas dos tijolos e o grau de finura da operação. A categoria e o tamanho das juntas de tijolos são respectivamente: Ⅰ ≤0.5mm; Ⅱ ≤1mm; Ⅲ ≤2mm; Ⅳ ≤3mm. A lama de fogo deve estar cheia nas juntas de argamassa das juntas de tijolo e as juntas de tijolo das camadas interna e externa das camadas superior e inferior devem ser escalonadas.

Os seguintes princípios devem ser seguidos ao preparar lama refratária para alvenaria.

2.1 Antes da alvenaria, várias pastas refratárias devem ser pré-experimentadas e pré-construídas para determinar o tempo de colagem, tempo inicial de pega, consistência e consumo de água de diferentes pastas.

2.2 Diferentes ferramentas devem ser usadas para preparar diferentes lamas e limpas a tempo.

2.3 Água limpa deve ser usada para a preparação de lamas de diferentes qualidades, a quantidade de água deve ser pesada com precisão e a mistura deve ser uniforme e usar conforme necessário. A lama hidráulica e de endurecimento ao ar que foi preparada não deve ser usada com água, e a lama que foi inicialmente endurecida não deve ser usada.

2.4 Ao preparar a lama fosfatada, verifique o tempo de aprisionamento especificado e ajuste-o à medida que for usando. A lama preparada não deve ser diluída com água arbitrariamente. Devido à sua natureza corrosiva, esta lama não deve estar em contato direto com a carcaça metálica.

O local deve ser cuidadosamente inspecionado e limpo antes da construção do revestimento de tijolos.

Antes da construção do forro de tijolos, a linha deve ser traçada e o tamanho e a elevação de cada parte da alvenaria devem ser verificados de acordo com os desenhos de projeto.

Os requisitos básicos da alvenaria são: tijolos e tijolos apertados, juntas de tijolos retas, círculo cruzado preciso, tijolos de bloqueio, boa posição, sem flacidez e esvaziamento, e a alvenaria deve ser mantida plana e vertical. Tijolos de alta alumina devem ser colocados em juntas escalonadas. A lama nas juntas dos tijolos de alvenaria deve estar cheia e a superfície deve ser juntada.

O layout do uso de diferentes tipos de tijolos de alta alumina é implementado de acordo com o plano de projeto. Ao colocar o revestimento de tijolos, a plenitude da lama de fogo deve atingir mais de 95%, e as juntas de tijolos da superfície devem ser unidas com a pasta original, mas o excesso de lama na superfície do revestimento de tijolos deve ser raspado a tempo.

Ao assentar tijolos, devem ser usadas ferramentas flexíveis, como martelos de madeira, martelos de borracha ou martelos de plástico duro. Martelos de aço não devem ser usados, tijolos não devem ser picados na alvenaria e a alvenaria não deve ser batida ou corrigida depois que a lama estiver dura.

É necessário selecionar estritamente os tijolos. Tijolos de diferentes materiais e tipos diferentes devem ser rigorosamente separados, e tijolos da mesma qualidade e tipo devem ser selecionados com comprimento uniforme.

A espessura da chapa de aço da junta utilizada para o assentamento a seco é geralmente de 1 a 1.2 mm, e deve ser plana, não cravada, não torcida e livre de rebarbas. A largura de cada laje deve ser menor que a largura do tijolo em cerca de 10 mm. A chapa de aço não deve ultrapassar o lado do tijolo durante a alvenaria, e o fenômeno de sondagem e ponte de chapa de aço não deve ocorrer. Apenas uma chapa de aço é permitida em cada costura. Placas de aço estreitas para ajuste devem ser usadas o mínimo possível. O papelão utilizado para as juntas de dilatação deve ser colocado de acordo com o projeto.

Ao travar os tijolos, tijolos planos devem ser usados ​​para travar os tijolos e o processamento fino deve ser realizado. As estradas de tijolos adjacentes devem ser escalonadas por 1 a 2 tijolos. É estritamente proibido bloquear tijolos apenas com concreto, mas os concretos podem ser usados ​​para fixar o último bloco de bloqueio.

Os seguintes problemas comuns devem ser evitados ao construir revestimentos resistentes ao fogo e isolantes de calor.

11.1 Deslocamento: ou seja, desnível entre camadas e blocos.

11.2 Oblíqua: Ou seja, não é plana na direção horizontal.

11.3 Costuras cinza irregulares: ou seja, a largura das costuras cinzas é diferente, podendo ser ajustada selecionando os tijolos adequadamente.

11.4 Escalada: ou seja, o fenômeno de desníveis regulares na superfície da parede oposta, que deve ser controlado dentro de 1mm.

11.5 Separação do centro: ou seja, o anel de tijolo não é concêntrico com a casca na alvenaria em forma de arco.

11.6 Recostura: ou seja, as costuras de cinza superior e inferior são sobrepostas, sendo permitida apenas uma costura de cinza entre as duas camadas.

11.7 Através da costura: ou seja, as costuras cinza das camadas horizontais interna e externa são combinadas, e até a casca fica exposta, o que não é permitido.

11.8 Abertura: as juntas de argamassa na alvenaria curva são pequenas por dentro e grandes por fora.

11.9 Vazio: ou seja, a argamassa não está cheia entre as camadas, entre os tijolos e entre a casca, não sendo permitida no forro do equipamento imóvel.

11.10 Juntas cabeludas: as juntas dos tijolos não são enganchadas e limpas e as paredes não estão limpas.

11.11 Serpentina: ou seja, costuras longitudinais, costuras circulares ou costuras horizontais não são retas, mas onduladas.

11.12 Protuberância da alvenaria: É causada pela deformação do equipamento, devendo a superfície relevante do equipamento ser alisada durante a alvenaria. Quando o revestimento de camada dupla é construído, a camada de isolamento pode ser usada para nivelamento.

11.13 Pasta mista: Não é permitido o uso incorreto da pasta.

O revestimento composto ignífugo e isolante térmico dos equipamentos de alvenaria deve ser construído em camadas e seções, sendo expressamente proibida a construção com argamassa mista. O revestimento de isolamento térmico de alvenaria também deve ser preenchido com argamassa. Ao encontrar furos e peças de rebitagem e soldagem, tijolos ou placas devem ser processados, e as lacunas devem ser preenchidas com lama. É proibida a pavimentação arbitrária, deixar brechas em todos os lugares ou não usar lama. Na camada de isolamento térmico, devem ser utilizados tijolos com alto teor de alumina para alvenaria sob os tijolos de ancoragem, atrás dos tijolos pé em arco, ao redor dos furos e em contato com a expansão.

As juntas de dilatação no revestimento de tijolos de alta alumina devem ser ajustadas conforme o projeto e não devem ser omitidas. A largura das juntas de dilatação não deve ter tolerâncias negativas, não devem ser deixados detritos duros nas juntas e as juntas devem ser preenchidas com fibras refratárias para evitar o fenômeno de plenitude e vazio. Geralmente, não há necessidade de juntas de dilatação na camada de isolamento térmico.

O revestimento de peças importantes e peças com formas complexas deve ser pré-instalado primeiro. Para revestimentos com estruturas extremamente complexas e grande volume de processamento de tijolos, considere mudar para revestimentos concretos.

As partes metálicas expostas deixadas no revestimento de tijolos, incluindo a placa de suporte de tijolos, a placa de retenção de tijolos, etc., devem ser vedadas com tijolos de formato especial, concretos ou fibras refratárias, e não devem ser expostas diretamente ao gás quente do forno durante usar.

Tijolos de ancoragem são tijolos estruturais de alvenaria, que devem ser mantidos de acordo com os regulamentos de projeto e não devem ser omitidos. Nenhum tijolo de ancoragem rachado deve ser usado ao redor dos orifícios de suspensão. Os ganchos de metal devem ser colocados na horizontal e pendurados com firmeza. Furos e ganchos pendurados não podem ser presos, a lacuna deixada pode ser preenchida com fibra refratária.

Ao construir tijolos de cobertura, tijolos de junção e tijolos curvos, se os tijolos originais não atenderem aos requisitos de vedação, os tijolos devem ser acabados com um cortador de tijolos em vez de tijolos processados ​​​​à mão. O tamanho dos tijolos processados: os tijolos de capeamento não devem ser inferiores a 70% dos tijolos originais; nos tijolos de juntas planas e nos tijolos curvos, não deve ser inferior a 1/2 dos tijolos originais. Deve ser bloqueado com tijolos originais. A superfície de trabalho do tijolo é estritamente proibida de processar. A superfície de processamento do tijolo não deve estar voltada para o forno, superfície de trabalho ou junta de expansão.