လုံခြုံသောလည်ပတ်မှု၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သတ္တုအရည်ပျော်အရည်ကျိုမီးဖို

(၁) မီးဖိုအတွင်းပိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။ မီးဖိုအဖုံး၏အထူ (ကျောက်ဂွမ်းစဘုတ်ပြားမှအပ) သည်ဝတ်ဆင်သည်ထက် 1-65 မီလီမီတာသေးငယ်သောအခါ၎င်းကိုထိန်းသိမ်းရမည်

(၂) အက်ကြောင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ 2mm အထက်ရှိ အက်ကွဲကြောင်းများကို အအေးခံထားသောရေကို သေချာပြုပြင်ရန်အတွက် မီးဖိုအတွင်းနံရံများကို ဖြည့်သွင်းရပါမည်။ 3. သတ္တုအရည်ပျော်မီးဖိုထဲသို့ထည့်ခြင်းအတွက်သတိထားပါ။

(၃) အစိုဓာတ်မထည့်ပါနဲ့။ လုံးဝလိုအပ်တဲ့အခါ ခြောက်သွေ့တဲ့ အားသွင်းပြီးတဲ့အခါ ရေကို အငွေ့ပျံအောင် မီးဖိုထဲက အပူနဲ့ အခြောက်ခံတဲ့နည်းကို အသုံးပြုပါ။

(၄) အတတ်နိုင်ဆုံး ခြစ်ပြီးနောက် ကျန်ရှိသော သွန်းသောသံပေါ်တွင် အာလူးချောင်းကြော်များကို ထားရှိသင့်ပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် ထည့်သွင်းမှုပမာဏသည် မီးဖိုပမာဏ၏ 4% အောက်ဖြစ်သင့်ပြီး အညီအမျှ ထည့်သွင်းရပါမည်။

(၅) tubular သို့မဟုတ် hollow sealant မထည့်ပါနှင့်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလုံပိတ် အားသွင်းထားသော လေသည် အပူကြောင့် လျှင်မြန်စွာ ကျယ်လာပြီး ပေါက်ကွဲမှု မတော်တဆမှုများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

(၆) အားသွင်းမှုမည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ယခင်အားသွင်းမှု မပျော်မီတွင် နောက်တစ်ကြိမ်အားသွင်းပါ။

(၇) သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် သဲများသောအားသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ကြိမ်လျှင် ပစ္စည်းများစွာထည့်ပါက “ပေါင်းကူးခြင်း” ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူပြီး “ပေါင်းကူးခြင်း” ကိုရှောင်ရှားရန် အရည်အဆင့်ကို မကြာခဏစစ်ဆေးရပါမည်။ “ရှောင်ကွင်း” ဖြစ်ပေါ်လာသောအခါ အောက်ပိုင်းရှိ သွန်းသောသံသည် အပူလွန်ကဲကာ အောက်မီးဖိုအတွင်းပိုင်းကို ချေးတက်စေပြီး မီးဖိုအတွင်း မတော်တဆထိခိုက်မှုဖြစ်စေသည်။

(၈) သတ္တုအရည်ပျော်မီးဖိုတွင် သွန်းသောသံ၏ အပူချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။ သွန်းသောသံကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း သွန်းလုပ်သည့်ပစ္စည်း၏ လိုအပ်ချက်များထက် မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ မမြှင့်ရန် မမေ့ပါနှင့်။ သွန်းသောသံအပူချိန် မြင့်မားလွန်းခြင်းသည် မီးဖိုအလွှာ၏ သက်တမ်းကို လျော့နည်းစေသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ တုံ့ပြန်မှုသည် အက်ဆစ်အလွှာတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်- Sio8+2C=Si+2CO။ သွန်းသောသံသည် 2°C အထက်သို့ရောက်ရှိပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် သွန်းသောသံ၏ဖွဲ့စည်းမှုပြောင်းလဲသွားကာ ကာဗွန်ဒြပ်စင်လောင်ကျွမ်းသွားကာ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုတိုးလာသောအခါ ဤတုံ့ပြန်မှုသည် လျင်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်ပါသည်။