De invloed van het smeltproces op de energiebesparing van metaalsmeltoven

1 Redelijke ingrediënten

Het wetenschappelijke beheer van de lading is van groot belang om de productie-efficiëntie van de metaalsmeltoven te verbeteren en het energieverbruik te verminderen.

Probeer te voorkomen dat de smelttijd wordt vertraagd door de aanpassing van de samenstelling, en voorkom dat ijzer (staal) wordt afgedankt vanwege een niet-gekwalificeerde samenstelling, waardoor het materiaalverbruik en het stroomverbruik toenemen.

De lading moet correct worden geclassificeerd op basis van chemische samenstelling, onzuiverheidsgehalte en klonterigheid, groot en lang schrootstaal snijden en voorwaardelijk omgaan met lichte en dunne materialen om een ​​soepele oplading te garanderen en de smelttijd te verkorten. De klonterigheid van de lading moet verenigbaar zijn met de frequentie van de voeding. De frequentie van de stroomvoorziening die door de metaalsmeltoven wordt gebruikt, neemt af met de toename van de ovencapaciteit. De penetratiediepte van de geïnduceerde stroom en de geometrische afmetingen van de metaallading zijn goed op elkaar afgestemd (wanneer de diameter van de metaallading/de diepte van de penetratie van de geïnduceerde stroom> 10 heeft de oven het hoogste elektrische rendement) om de verwarmingstijd te verkorten, verhoog de warmtesnelheid en verminder het stroomverbruik. Zo is een 500Hz middenfrequentie voeding geschikt voor 8cm, terwijl een 1000Hz middenfrequentie voeding geschikt is voor 5.7cm.

2 Verleng de continue smelttijd

Het stroomverbruik van de eenheid heeft veel te maken met de smeltmethode. Uit de gegevens blijkt dat, rekening houdend met het energieverlies dat nodig is voor het smelten en oververhitten van de slak, wanneer de geavanceerde metaalsmeltoven koud wordt gestart, het stroomverbruik van de eenheid 580 kW·h/t is, en wanneer de hete oven in werking is, het vermogen van de eenheid verbruik is 505-545KW· h/t. Bij continue invoer is het stroomverbruik van de unit slechts 494 kW·h/t.

Daarom is het, indien mogelijk, noodzakelijk om zoveel mogelijk geconcentreerd en continu smelten te regelen, het aantal smeltovens te vergroten, de continue smelttijd te verlengen, het aantal smeltovens in de koude oven te verminderen en het stroomverbruik te verminderen.

3 Redelijke smeltoperatie:

(1) wetenschappelijke lading;

(2) keur een redelijk voedingssysteem goed;

(3) Gebruik een redelijke technologie voor de werking van de vooroven om de hoeveelheid volgende lading die elke keer wordt toegevoegd te regelen. Observeer en beuk regelmatig om te voorkomen dat de lading “een schuurtje bouwt”. Bij deze smeltbewerking wordt de temperatuur voor het gieten korte tijd verhoogd en wordt het gesmolten ijzer de rest van de tijd op een lagere temperatuur gehouden, wat de corrosie van het gesmolten ijzer op hoge temperatuur in de oven kan verminderen, verlengen de levensduur van de oven, en verminderen stroomverbruik.

(4) Gebruik betrouwbare temperatuurregelings- en meetapparatuur;

(5) Bevorder directe lezing en verkort de tijd van inspectie van de gietsamenstelling.

(6) strikt de oventemperatuur van staal en gesmolten ijzer controleren;

(7) Breng tijdig en voldoende hittebewarings- en afdekmiddel-slakverwijderaar aan. Nadat het gesmolten staal naar de pollepel is overgebracht, moet onmiddellijk een geschikte hoeveelheid isolatiebedekkend middel en slakverwijderaar worden aangebracht, wat het warmteverlies tijdens het gietproces van de gesmolten staalsedatie kan verminderen, en de taptemperatuur kan op de juiste manier worden verlaagd om te besparen energieverbruik.

4 Versterk het beheer en onderhoud van smeltapparatuur om elektriciteit te besparen en het verbruik te verminderen;

Versterk het beheer van metaalsmeltovens, standaardiseer de operationele procesvereisten van ovenconstructie, sinteren, smelten en het onderhoudssysteem van de middenfrequente voeding, verbeter effectief de leeftijd van de oven, zorg voor de normale werking van de middenfrequentievoeding , en verminder het stroomverbruik van het smelten.