Ang impluwensya ng proseso ng smelting sa pagtitipid ng enerhiya ng metal na pagtunaw pugon

1 Makatwirang sangkap

Ang pang-agham na pamamahala ng singil ay may malaking kahalagahan upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon ng metal na natutunaw na hurno at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

Subukang maiwasan ang pagkaantala sa oras ng smelting dahil sa pagsasaayos ng komposisyon, at maiwasan ang pag-scrap ng bakal (bakal) dahil sa hindi kwalipikadong komposisyon, pagtaas ng pagkonsumo ng materyal at pagkonsumo ng kuryente.

Ang singil ay dapat na maayos na nauuri ayon sa kemikal na komposisyon, karumihan na nilalaman at bukol, gupitin ang malaki at mahabang scrap steel, at may kondisyon na makitungo sa magaan at manipis na mga materyales upang matiyak ang maayos na pagsingil at mabawasan ang oras ng pagtunaw. Ang lumpiness ng charge ay dapat na tugma sa dalas ng power supply. Ang dalas ng power supply na ginagamit ng metal melting furnace ay bumababa sa pagtaas ng kapasidad ng furnace. Ang induced current penetration depth layer at ang geometrical na dimensyon ng metal charge ay maayos na naitugma (kapag ang diameter ng metal charge/ang lalim ng induced current penetration> 10, ang furnace ay may pinakamataas na electrical efficiency) upang paikliin ang oras ng pag-init, taasan ang rate ng init, at bawasan ang pagkonsumo ng kuryente. Halimbawa, ang 500Hz intermediate frequency power supply ay angkop para sa 8cm, habang ang 1000Hz intermediate frequency power supply ay angkop para sa 5.7cm.

2 Pahabain ang tuluy-tuloy na oras ng pagtunaw

Ang pagkonsumo ng kuryente ng yunit ay may malaking kinalaman sa paraan ng pagtunaw. Ipinapakita ng data na, isinasaalang-alang ang pagkawala ng enerhiya na kinakailangan para sa pagtunaw ng slag at sobrang pag-init, kapag ang advanced na metal melting furnace ay malamig na nagsimula, ang unit power consumption ay 580KW·h/t, at kapag ang hot furnace ay gumagana, ang unit power ang pagkonsumo ay 505-545KW· h/t. Kung patuloy ang pagpapatakbo ng pagpapakain, ang konsumo ng kuryente ng yunit ay 494KW·h/t lamang.

Samakatuwid, kung maaari, kinakailangang ayusin ang puro at tuluy-tuloy na pagtunaw hangga’t maaari, subukang dagdagan ang bilang ng mga smelting furnace, pahabain ang tuloy-tuloy na oras ng smelting, bawasan ang bilang ng cold furnace smelting, at bawasan ang pagkonsumo ng kuryente.

3 Makatwirang operasyon ng smelting

(1) Scientific loading;

(2) Magpatibay ng isang makatwirang sistema ng suplay ng kuryente;

(3) Gumamit ng makatwirang teknolohiya sa pagpapatakbo ng pre-furnace upang kontrolin ang dami ng kasunod na singil na idinaragdag sa bawat pagkakataon. Mag-obserba at dumaan nang madalas upang maiwasan ang singil sa “paggawa ng isang shed”. Sa ganitong smelting operation, ang temperatura ay itinaas sa loob ng maikling panahon bago ibuhos, at ang tunaw na bakal ay pinananatili sa isang mas mababang temperatura sa natitirang oras, na maaaring mabawasan ang kaagnasan ng mataas na temperatura na tinunaw na bakal sa pugon, pahabain. ang buhay ng serbisyo ng pugon, at bawasan ang pagkonsumo ng kuryente.

(4) Gumamit ng maaasahang pagkontrol sa temperatura at kagamitan sa pagsukat;

(5) Isulong ang direktang pagbabasa at paikliin ang oras ng inspeksyon ng komposisyon ng paghahagis.

(6) Mahigpit na kontrolin ang temperatura ng pugon ng bakal at tinunaw na bakal;

(7) Ilagay sa isang napapanahong at sapat na dami ng pag-iingat ng init at panakip na ahente ng slag remover. Matapos mailipat ang tinunaw na bakal sa sandok, ang naaangkop na halaga ng insulation covering agent at slag remover ay dapat na ilagay kaagad, na maaaring mabawasan ang pagkawala ng init sa panahon ng proseso ng pagbuhos ng tunaw na bakal na sedation, at ang temperatura ng pagtapik ay maaaring naaangkop na ibaba upang makatipid. konsumo sa enerhiya.

4 Palakasin ang pamamahala at pagpapanatili ng mga kagamitan sa smelting upang makatipid ng kuryente at mabawasan ang pagkonsumo

Palakasin ang pamamahala ng mga metal na natutunaw na hurno, i-standardize ang mga kinakailangan sa proseso ng pagpapatakbo ng konstruksiyon ng furnace, sintering, smelting, at ang sistema ng pagpapanatili ng intermediate frequency power supply, epektibong mapabuti ang edad ng furnace, tiyakin ang normal na operasyon ng intermediate frequency power supply , at bawasan ang konsumo ng kuryente ng smelting.