Påvirkningen av smelteprosessen på energisparing av metall smelteovnen

1 Rimelige ingredienser

Den vitenskapelige styringen av ladningen er av stor betydning for å forbedre produksjonseffektiviteten til metallsmelteovnen og redusere energiforbruket.

Prøv å unngå å forsinke smeltetiden på grunn av justering av sammensetningen, og unngå at jern (stål) blir skrotet på grunn av ukvalifisert sammensetning, noe som øker materialforbruket og strømforbruket.

Ladningen må være riktig klassifisert i henhold til kjemisk sammensetning, urenhetsinnhold og klumpete, kutte store og lange skrapstål, og betinget håndtere lette og tynne materialer for å sikre jevn lading og redusere smeltetiden. Ladningens klumpete skal være kompatibel med frekvensen til strømforsyningen. Frekvensen av strømforsyningen som brukes av metallsmelteovnen avtar med økningen av ovnskapasiteten. Det induserte strømpenetreringsdybdelaget og de geometriske dimensjonene til metallladningen er riktig tilpasset (når diameteren på metallladningen/dybden på den induserte strømpenetrasjonen > 10, har ovnen den høyeste elektriske effektiviteten) for å forkorte oppvarmingstiden, øke varmehastigheten og redusere strømforbruket. For eksempel er en 500Hz mellomfrekvensstrømforsyning egnet for 8cm, mens en 1000Hz mellomfrekvensstrømforsyning er egnet for 5.7cm.

2 Forleng kontinuerlig smeltetid

Enhetens strømforbruk har mye å gjøre med smeltemetoden. Dataene viser at, tatt i betraktning energitapet som kreves for slaggsmelting og overoppheting, når den avanserte metallsmelteovnen er kaldstartet, er enhetens strømforbruk 580KW·h/t, og når den varme ovnen er i drift, enhetens effekt forbruk er 505-545KW· h/t. Ved kontinuerlig mating er enhetens strømforbruk kun 494KW·h/t.

Derfor, hvis mulig, er det nødvendig å arrangere konsentrert og kontinuerlig smelting så mye som mulig, prøve å øke antall smelteovner, forlenge den kontinuerlige smeltetiden, redusere antall kaldovnssmelting og redusere strømforbruket.

3 Rimelig smeltedrift

(1) Vitenskapelig lasting;

(2) vedta et rimelig strømforsyningssystem;

(3) Bruk rimelig forovnsdriftsteknologi for å kontrollere mengden påfølgende ladning som legges til hver gang. Observer og bank ofte for å forhindre at ladningen “bygger et skur”. I denne smelteoperasjonen økes temperaturen i kort tid før helling, og det smeltede jernet holdes på en lavere temperatur resten av tiden, noe som kan redusere korrosjonen av det høytemperatursmeltede jernet på ovnen, forlenge levetiden til ovnen, og redusere strømforbruket.

(4) Bruk pålitelig temperaturkontroll- og måleutstyr;

(5) Fremme direkte avlesning og forkort tiden for inspeksjon av støpesammensetningen.

(6) Kontroller strengt ovnstemperaturen til stål og smeltet jern;

(7) Ha i en rettidig og tilstrekkelig mengde varmekonserverings- og dekkmiddelslaggfjerner. Etter at det smeltede stålet er overført til øsen, bør en passende mengde isolasjonsdekkemiddel og slaggfjerner settes inn umiddelbart, noe som kan redusere varmetapet under sedasjonshelleprosessen for smeltet stål, og tappetemperaturen kan senkes passende for å spare strømforbruk.

4 Styrke styring og vedlikehold av smelteutstyr for å spare strøm og redusere forbruket

Styrk styringen av metallsmelteovner, standardiser driftsprosesskravene til ovnskonstruksjon, sintring, smelting og vedlikeholdssystemet for mellomfrekvensstrømforsyningen, forbedrer effektivt ovnens alder, sikrer normal drift av mellomfrekvensstrømforsyningen , og redusere strømforbruket til smelteverket.