Eritish jarayonining energiya tejashga ta’siri metall eritish pechlari

1 Mantiqiy ingredientlar

Zaryadni ilmiy boshqarish metall eritish pechining ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va energiya sarfini kamaytirish uchun katta ahamiyatga ega.

Tarkibni sozlash tufayli eritish vaqtini kechiktirmaslikka harakat qiling va temir (po’lat) sifatsiz kompozitsiya tufayli parchalanishiga yo’l qo’ymaslik, material sarfini va quvvat sarfini oshirish.

Zaryad kimyoviy tarkibiga, nopoklik tarkibiga va bo’laklarga ko’ra to’g’ri tasniflanishi, katta va uzun po’lat hurdalarini kesib, silliq zaryadlashni ta’minlash va eritish vaqtini qisqartirish uchun shartli ravishda engil va nozik materiallar bilan shug’ullanishi kerak. Zaryadning to’planishi quvvat manbai chastotasiga mos kelishi kerak. Metall eritish pechi tomonidan ishlatiladigan elektr ta’minoti chastotasi o’choq quvvatining oshishi bilan kamayadi. Isitish vaqtini qisqartirish uchun induksiyalangan oqim chuqurligi qatlami va metall zaryadining geometrik o’lchamlari to’g’ri mos keladi (metall zaryadining diametri / induktsiya oqimining chuqurligi> 10 bo’lsa, o’choq eng yuqori elektr samaradorligiga ega), issiqlik tezligini oshiring va quvvat sarfini kamaytiring. Masalan, 500 Gts oraliq chastotali quvvat manbai 8 sm uchun, 1000 Gts oraliq chastotali quvvat manbai esa 5.7 sm uchun mos keladi.

2 Uzluksiz eritish vaqtini uzaytiring

Birlik quvvat sarfi eritish usuli bilan juda bog’liq. Ma’lumotlar shuni ko’rsatadiki, cürufni eritish va qizib ketish uchun zarur bo’lgan energiya yo’qotilishini hisobga olgan holda, ilg’or metall eritish pechi sovuq ishga tushirilganda, birlik quvvat iste’moli 580KVt·soat / t ni tashkil qiladi va issiq pech ishlaganda birlik quvvati. iste’moli 505-545KVt· h/t ni tashkil qiladi. Agar uzluksiz oziqlantirish ishlayotgan bo’lsa, birlik quvvat iste’moli faqat 494KVt · soat / t ni tashkil qiladi.

Shuning uchun iloji boricha konsentrlangan va uzluksiz eritishni tashkil qilish, eritish pechlari sonini ko’paytirishga harakat qilish, uzluksiz eritish vaqtini uzaytirish, sovuq pechda eritish sonini kamaytirish va energiya sarfini kamaytirish kerak.

3 Oqilona eritish operatsiyasi

(1) Ilmiy yuklash;

(2) oqilona elektr ta’minoti tizimini qabul qilish;

(3) Har safar qo’shiladigan keyingi to’lov miqdorini nazorat qilish uchun o’choqdan oldingi oqilona ishlash texnologiyasidan foydalaning. Zaryadning “qog’oz qurish” ga yo’l qo’ymaslik uchun tez-tez kuzatib boring va zarba bering. Ushbu eritish jarayonida harorat quyishdan oldin qisqa vaqt davomida ko’tariladi va qolgan vaqt davomida eritilgan temir pastroq haroratda saqlanadi, bu o’choqdagi yuqori haroratli eritilgan temirning korroziyasini kamaytirishi mumkin, cho’zilishi mumkin. o’choqning xizmat qilish muddati va quvvat sarfini kamaytirish.

(4) Ishonchli haroratni nazorat qilish va o’lchash uskunasidan foydalaning;

(5) To’g’ridan-to’g’ri o’qishni targ’ib qiling va quyma kompozitsiyani tekshirish vaqtini qisqartiring.

(6) po’lat va eritilgan temirning o’choq haroratini qat’iy nazorat qiling;

(7) O’z vaqtida va etarli miqdorda issiqlikni saqlash va qoplovchi shlakni tozalash vositasini qo’ying. Eritilgan po’lat cho’chqaga o’tkazilgandan so’ng, zudlik bilan tegishli miqdorda izolyatsiyalovchi qoplovchi vosita va cürufni tozalash vositasi qo’yilishi kerak, bu eritilgan po’latdan sedativ quyish jarayonida issiqlik yo’qotilishini kamaytirishi mumkin va tejamkorlik uchun teginish harorati mos ravishda tushirilishi mumkin. quvvat sarfi.

4 Elektr energiyasini tejash va iste’molni kamaytirish uchun eritish uskunalarini boshqarish va texnik xizmat ko’rsatishni kuchaytirish

Metall eritish pechlarini boshqarishni kuchaytirish, o’choq qurish, sinterlash, eritish va oraliq chastotali elektr ta’minoti tizimiga texnik xizmat ko’rsatish jarayonining talablarini standartlashtirish, pechning yoshini samarali yaxshilash, oraliq chastotali elektr ta’minotining normal ishlashini ta’minlash. , va eritishning quvvat sarfini kamaytiradi.