Hva er de reversible valsetrinnene til valseverket?

Etter slutten av båndet, plasser først de øvre og nedre arbeidsrullene (når beltet er slitt, er arbeidsrullene fjernet), juster deretter rullelinjen, lukk valseverkets lukkedør, trykk på frontplaten, og utløpssidevisker presser stålet. Belte, valseverk prosesssmøring kjølesystem starter væsketilførselen, valseverksbeltet presses ned, spolen roterer for å gi stålbeltet frontspenning, maskinen før og etter tykkelsesmåleren og speedometeret går inn i valselinjen, og enheten kjører den første rullingen.

Under rulleprosessen, hvis det blir funnet at defekten i kanten av stålbåndet vil påvirke høyhastighetsrullingen, når den defekte delen passerer rullen;

Operatøren trykker på knappen på konsollen for å legge inn signalet om feilposisjon i AGC-systemet. Ved slutten av valsingen bremses valseverket. Når enden av stålbåndet når posisjonen til frontviklingen, stopper enheten og den første passeringen avsluttes. Tykkelsesmåler, hastighetsmåler utgang rullende

Linjen rulles opp, spenningen i stålstrimmelen frigjøres, kjølesmøremidlet stoppes og trykkplaten løftes.

I den andre rullingen beveger stålbåndene seg i motsatt retning, og posisjonene foran maskinen byttes om. Etter at den andre passeringen starter, reverseres coileren.

Til fronten av maskinen sendes hodet til stålstrimmelen til fronten av spolemaskinen, og maskinens kjever klemmes fast.

Deretter, en kjøling smøremiddel feed mill, rullende reduksjon, front og bak coiler gitt overføring; ring 3 – er viklet på spolen 2

Spenning, maskinen før og etter tykkelsesmåleren, speedometeret går inn i rullelinjen, og enheten begynner å rulle i andre passasje.

Fra den andre passeringen utføres valsingen mellom den fremre og bakre spolen og tjuevalseverket. Helautomatisk kontroll oppnås når møllens automatiske tykkelseskontrollsystem (ACC) settes i drift. Når stålet har en defekt i valseprosessen, bremser valsemaskinen automatisk ned. Ved slutten av valsingen vil valseverket automatisk stoppe.

Vanligvis ruller det reversible valseverket et oddetall passeringer, men når den fremre og bakre spolen er en ekspansjons- og sammentrekningsspole, kan det jevne sporet rulles.

Rullen kan også losses på siden av mølleavviklingen.

Vanligvis, før den ferdige passvalsingen, må arbeidsvalsene skiftes for å oppnå høy kvalitet og spesielle krav til overflatekvaliteten til stålbåndet.

mengden. Etter den ferdige passeringsvalsingen stopper valseverket, presser og tar opp, tykkelsesmåleren og speedometeret går ut av valselinjen, valseverket slutter å kjøle smørevæsketilførselen, kveilen til kveilen presses ned, eller lossevognen er hevet. Den lille seterullen presses mot stålspolen for å hindre at avviklingsmaskinen av stålspolen roterer og vikler endestykket av stålbåndet inn på spolen. Den reversible rulleprosessen er nå fullført.

Losse- og tilbakespolingsstadier: For ekspansjons- og sammentrekningssneller er lossing relativt enkelt. Bruk først stroppene i den radielle bunten av stålspoler

Når båndet er foldet ut, heves lossetrallen for å tåle stålspolen, spolemaskinspolen trekkes sammen, kjevene åpnes, stålspolen holdes av lossetrallen, og lossetrallen og hjelpeskyveren til opprullingen maskinen flyttes synkront. Spolen losses fra coileren og lossevognen fortsetter å bevege seg for å transportere coilen til coillagringsstasjonen.

For spoler med faste ruller før og etter møllen kan ikke spolen fjernes direkte fra trommelen, kun spolen rulles på nytt

Stålspolen kan fjernes ved å gå til en ekspansjons- og sammentrekningsmaskin. Når Sendzimir 20-valsemøllen og Sendway 20-valsemøllen bruker en solid spolspole, er enheten vanligvis utstyrt med en opprullingsmekanisme for å overføre den ferdige stålspolen og den solide spolen fra opprullingsposisjonen til avviklingen. Posisjonen i spoler deretter spolen fra avviklingen til opprullingsmaskinen. Siden omviklingsprosessen utføres på en posisjon utenfor valsesonen til valseverket, kan omspolingen og valsingen utføres samtidig uten å påvirke hverandre.