ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ

Austenitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਚ ਠੋਸ ਘੋਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਭਿਆਸ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਮੁਢਲੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।

(1) ਸਹਾਇਕ ਸਪੋਕ ਵ੍ਹੀਲਸ ਦੀ ਵਿੱਥ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਪੋਕ ਚੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਝੁਕੀ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸਹਾਇਕ ਸਪੋਕ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਦੂਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਪੋਕ ਪਹੀਏ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 100mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਪੋਕ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪੇਸਿੰਗ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੀਆ ਹੈ।

(2) ਸਪੋਕਸ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਕਿਨਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ 1Cr25Ni20Si2, 0Cr25Ni20, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ 1000 ਤੋਂ 1050°C ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

(3) ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣੋ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਵਿਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾੜੇ ਅਸੰਗਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਪਾੜੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸਤਾਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ, ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.3MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.5~0.6MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(4) ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਅੱਗੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਸਪੋਕ ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੱਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਆਪਕ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਬੋਝ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। .