- 14
- Nov
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਹਾਟ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਹਾਟ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਸਟੋਵ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯਮ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਸਟੋਵ ਲਈ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ। ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ‘ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਕੋਲ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1. ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ:
(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਐਂਕਰਿੰਗ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ (ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ ਕਿ ਐਂਕਰ ਦੇ ਨਹੁੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਐਂਕਰ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਨਾਲ ਝੁਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ), ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਿੰਗ ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ desoldering. ਐਂਕਰਿੰਗ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। .
(2) ਡੀਬੱਗ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ, ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ।
(3) ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਸਮੀ ਉਸਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(4) ਛਿੜਕਾਅ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲਟਕਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਟੈਸਟ ਭਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੱਸੀ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ, ਆਦਿ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਸਲ- ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਂ ਸੰਚਾਰ ਸੰਕੇਤ।
(5) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਥਾਂ ‘ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
(1) ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਛਿੜਕਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
(2) ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ।
(3) ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ → ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ → ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਛਿੜਕਾਅ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕ੍ਰਮ ਉਲਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(4) ਸਿੱਧੇ ਸਿਲੰਡਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਘੇਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 40-50mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ, ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਆਰਚ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਚੱਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(5) ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਰੀ 1.0 ~ 1.2m ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੂਖਮ ਬੂੰਦ ‘ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ, ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(6) ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਰਾਖਵੀਂ ਵਿਸਥਾਰ ਸੰਯੁਕਤ ਸਥਿਤੀ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਜਾਂ ਵਰਗ ਗਰਿੱਡ ਸੰਯੁਕਤ ‘ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵਿਘਨ ਜਾਂ ਪੈਸਿਵ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਿਘਨ ਪੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਸਿਰਫ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
(7) ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ।
(8) ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ/ਖੇਤਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ, ਵੱਡੇ ਕੰਕੇਵ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੂਥ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਸ ਗੇਜ ਜਾਂ ਆਰਕ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। .