- 04
- Jan
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟੇਲਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲਾਈਨ।
ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
1. ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ: ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ
2. ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 0.5-3.5 ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ ø20-ø120mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।
3. ਕੰਵੇਇੰਗ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ: ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦਾ ਧੁਰਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਧੁਰਾ 18-21° ਦਾ ਕੋਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਕਪੀਸ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋਏ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 304 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।
4. ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਗਰੁੱਪਿੰਗ: ਫੀਡਿੰਗ ਗਰੁੱਪ, ਸੈਂਸਰ ਗਰੁੱਪ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
5. ਤਾਪਮਾਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਨੋ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਮਰੀਕੀ ਲੀਟਾਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
6. ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਮੋਰੀ, ਸਟੋਰੇਜ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਾਲਟ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਿਸਪਲੇਅ।
7. ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਕੁੰਜਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 280-320 ਡਿਗਰੀ ਹੈ।
8. ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, “ਇੱਕ-ਕੁੰਜੀ ਸ਼ੁਰੂ” ਉਤਪਾਦਨ ਚਿੰਤਾ-ਮੁਕਤ।
ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਰਚਨਾ:
1. ਕੁਨਚਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ IGBT ਡੁਅਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ:
2. ਕੁਨਚਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ
3. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਰੈਕ
4. ਸੰਚਾਰ ਸਿਸਟਮ
5. ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਪਰੇਅ ਰਿੰਗ, ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੋਲਰ ਸਮੇਤ)
6. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਕੈਬਿਨੇਟ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਡੁਅਲ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਗਰੁੱਪ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਡਰਾਈਵ ਸਮੇਤ)
7. ਰੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ
8. ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ PLC ਮਾਸਟਰ ਕੰਸੋਲ
9. ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਯੰਤਰ
ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1. ਇਹ ਨਵੀਂ IGBT ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕੰਟਰੋਲ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਯੁਆਂਟੂਓ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਊਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਿਰਛੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ V- ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਿੱਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਝੁਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. PLC ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।