Porównanie sprzęt do hartowania wysokiej częstotliwości i tradycyjne urządzenia do obróbki cieplnej

1. Oszczędność energii procesowej. Ogrzewanie olejowe o średniej i wysokiej częstotliwości pozwala zaoszczędzić 31.5%-54.3% energii, co jest o 5%-40% bardziej energooszczędne niż ogrzewanie gazowe.

2. Mniejsze straty spalania w wyniku utleniania, straty spalania w wyniku utleniania odkuwek grzewczych o średniej i wysokiej częstotliwości wynoszą tylko 0.5%, straty w wyniku utleniania ogrzewania pieca gazowego wynoszą 2%, a piec do spalania węgla wynosi 3%. Proces ogrzewania średniej i wysokiej częstotliwości oszczędza stal.

Sprzęt do hartowania o wysokiej częstotliwości ma również modele wielofunkcyjne, takie jak:

1) Maszyna pozioma, odpowiednia do hartowania i obróbki detali sprzętowych bez stopni lub wałów optycznych, co jest wygodne dla w pełni automatycznej pracy;

2) Maszyna pionowa, która może być stosowana w szerokiej gamie wałów i tarcz, a odkształcenie smukłych części jest duże podczas hartowania;

3) Specjalny sprzęt do hartowania jest obrabiarką do hartowania dla pewnego rodzaju przedmiotu obrabianego na dużą skalę i jest wyposażony w manipulator, który umożliwia w pełni automatyczną operację.

4) Dobór wydajności urządzeń do hartowania wysokiej częstotliwości. Na przykład częstotliwość i moc maszyny o wysokiej częstotliwości.

4. Temperatura ogrzewania jest jednolita, a jakość dobra, co może zmniejszyć wskaźnik złomu o 1.5% i poprawić wydajność produkcji o 10% -30%. Sprzęt do hartowania wysokiej częstotliwości

5. Sprzęt jest kompaktowy i zajmuje niewielką powierzchnię, co znacznie oszczędza miejsce i jest wygodne w konserwacji. Korpus pieca grzewczego urządzenia jest modułowy i łatwy do wymiany.

6. Wysoki stopień automatyzacji, łatwa do zrealizowania automatyzacja, oszczędność kosztów pracy i poprawa wydajności pracy.

7. Realizowana jest automatyzacja linii produkcyjnej ogrzewania, co znacznie poprawia wydajność produkcji.