forno de forjamento de barras redondas Φ80

R, visão geral:

É apropriado para a aquecimento por indução de material de barra de aço antes do forjamento. O método de partida do forno de forjamento de barras redondas é a frequência de varredura de pressão zero, que é um produto de economia de energia. A estrutura do forno de forjamento de barra redonda escolhe um corpo de forno de estação única dividida, que tem as vantagens de estrutura razoável, alta eficiência elétrica, instalação conveniente de água e eletricidade e substituição rápida e com economia de trabalho do corpo do forno. Um único conjunto de forno de forjamento de barra redonda inclui um sistema de controle de potência de frequência intermediária de tiristor da série KGPS, um corpo de forno de aquecimento por indução da série GTR, um banco de capacitores de compensação de energia reativa, um sistema de alimentação pneumática, um sistema de descarga e todos Um conjunto de aço inoxidável fechado torre de resfriamento, etc.

B. Tamanho da peça e principais parâmetros técnicos de aquecimento e composição do forno de forjamento de barras redondas

Tamanho da peça e principais parâmetros técnicos de aquecimento:

1. Tamanho da barra redonda: (1) Φ80*752 30kg

(2) Φ50*570 8.8kg

2. Temperatura de aquecimento: 1100～1250℃±20℃;

3. Capacidade de trabalho: 24 horas de trabalho contínuo;

4. Batimento de produção: 1 peça/150 segundos;

5. A eficiência total do aquecimento por indução é de 55-65%, que é um produto de economia de energia;

6. O aquecedor de indução adota um design de passo de volta igual, com um comprimento total de 4-5 metros;

7. Diferença de temperatura em branco após o aquecimento: diferença de temperatura do núcleo-superfície ≤10℃;

8. The difference between the blank monitoring display temperature and the actual blank temperature: ±10℃;

9. O consumo de energia da unidade é inferior a 380KW.h/t;

Composição do forno de forjamento de barra redonda quadrada B:

1. Um gabinete de controle de energia de frequência intermediária KGPS-300KW/1.KHZ

2. Estrutura do forno (incluindo forno elétrico, hidrovia, etc.) 1 conjunto

3. 1 set of pneumatic feeding system

4. Electric discharge system 1 set

5. Corpo do forno de indução GTR-80 (material aplicável Φ80*752) 1 conjunto

6. 1 conjunto de grupo compensador de capacitor reativo

7. Conecte barras e cabos de cobre (fonte de alimentação ao corpo do forno) 1 conjunto

8. Sistema fechado de refrigeração a água BSF-100 (arrefecimento completo \ aço inoxidável) 1 conjunto

9. 1 conjunto de mecanismo de descarga

Frequência de energia e potência

O diâmetro da peça aquecida é relativamente grande. É particularmente importante selecionar a frequência apropriada considerando a diferença de temperatura entre o núcleo e a superfície. O cálculo teórico e a experiência prática são combinados. O diâmetro da peça aquecida é de 80mm e a frequência do forno de forjamento de barra redonda é selecionada como 1000Hz.

De acordo com os parâmetros da peça, frequência e ciclo de aquecimento fornecidos pelo usuário, a potência necessária do forno de forjamento de barras redondas é calculada em 286KW. Considerando a margem de trabalho do forno de forjamento de barras redondas, 300KW são selecionados

C. Descrição técnica elétrica

A parte elétrica do forno de forjamento de barras redondas inclui um sistema de controle de alimentação de frequência intermediária, um banco de capacitores de compensação de energia reativa, um corpo de forno de indução, um sistema de controle de alimentação, um sistema de descarga elétrica, etc.

Este forno de forjamento de haste redonda de forno elétrico usa fonte de alimentação de frequência intermediária de tiristor de economia de energia da série KGPS, adota o método de retificação de 6 pulsos e o modelo é conjunto KGPS300/1.0

D. Descrição do corpo do forno de indução

O corpo do forno de indução inclui uma estrutura do forno, um corpo do forno de indução, um barramento de cobre, uma coluna isolante e uma barra de cobre do circuito principal. O corpo do forno é projetado e fabricado de acordo com uma única estação, e as conexões de água e eletricidade são todas na forma de troca rápida, para que a substituição do corpo do forno seja mais rápida e conveniente.