මැග්නීසියාව-ඇලුමිනා ස්පිනල්

මැග්නීසියාව-ඇලුමිනා ස්පිනල් (මැග්නීසියාව-ඇලුමිනා ස්පිනල්) යනු මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරමින් කෘතිමව සංස්ලේෂණය කරන ලද ස්පිනල් පරාවර්තක අමුද්‍රව්‍ය වේ. ස්වභාවධර්මයේ අමු ද්රව්ය කලාතුරකින් දක්නට ලැබෙන අතර, කාර්මික මැග්නීසියාව-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් සියල්ලම කෘතිමව සංස්ලේෂණය කර ඇත. බොක්සයිට් මත පදනම් වූ සින්ටර් කරන ලද මැග්නීසියා-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් සෑදී ඇත්තේ 2% ට වැඩි Al3O76 අන්තර්ගතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ බොක්සයිට් සහ 95% ට වඩා වැඩි MgO අන්තර්ගතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ සැහැල්ලු-දැවෙන මැග්නීසියා කුඩු වලින්ය. ඉහත ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී සින්ටර් කර ඇත.

හැදින්වීම

බොක්සයිට් මත පදනම් වූ සින්ටර් කරන ලද මැග්නීසියා-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් සෑදී ඇත්තේ 2% ට වැඩි Al3O76 අන්තර්ගතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ බොක්සයිට් සහ 95% ට වඩා වැඩි MgO අන්තර්ගතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ සැහැල්ලු-දැවෙන මැග්නීසියා කුඩු වලින්ය. ඉහත ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම [1].

ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් ස්පිනල් වල ලක්ෂණ

බොක්සයිට් මත පදනම් වූ සින්ටර් කරන ලද මැග්නීසියා-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් සෑදී ඇත්තේ 2% ට වැඩි Al3O76 අන්තර්ගතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ බොක්සයිට් සහ 95% ට වඩා වැඩි MgO අන්තර්ගතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ සැහැල්ලු-දැවෙන මැග්නීසියා කුඩු වලින්ය. එය ඉහළ තොග ඝනත්වය, ඉහළ ඛනිජ අවධි අන්තර්ගතය, හොඳින් වර්ධනය වූ ස්ඵටික ධාන්ය, ඒකාකාර ව්යුහය සහ ස්ථායී ගුණාත්මක භාවය සමඟ, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සින්ටර් කර ඇත. මැග්නීසියම්-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, ශක්තිමත් විඛාදන සහ ස්පේල් කිරීමේ හැකියාව, හොඳ ස්ලැග් ප්රතිරෝධය, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, තාප කම්පන ස්ථායීතාවය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇත. සිමෙන්ති භ්‍රමණ උඳුන්, ලෑල් ලයිනිං ගඩොල් සහ ලෑල් වාත්තු කරන ලද ඉහළ උෂ්ණත්ව කලාප සඳහා මැග්නීසියාව-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් ගඩොල් වැනි පරාවර්තක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා එය කදිම අමුද්‍රව්‍යයකි. මැග්නීසියම්-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය, වානේ උණු කිරීම, සිමෙන්ති භ්‍රමණ උඳුන් සහ වීදුරු කාර්මික පෝරණුව සඳහා බහුලව භාවිතා වේ[2].

Al-Mg Spinel යෙදුම

එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය සහ හොඳ තාප කම්පන ස්ථායීතාවයක් ඇත. එහි ප්‍රධාන භාවිතයන්: පළමුව, මැග්නීසියා ක්‍රෝම් වැලි වෙනුවට සිමෙන්ති රොටරි පෝරණුව සඳහා මැග්නීසියා-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් ගඩොල් සෑදීමට, ක්‍රෝමියම් දූෂණය වළක්වා ගැනීම පමණක් නොව, හොඳ ස්පේල් ප්‍රතිරෝධයක් ද ඇත; දෙවනුව, එය වානේ තහඩු ලයිනිංවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරමින්, ලෑල් වාත්තු සෑදීමට භාවිතා කරයි. එය වානේ සෑදීම සඳහා පරාවර්තක ද්රව්යවල බහුලව භාවිතා වේ. උසස් තත්ත්වයේ පූර්ව-කෘත්‍රිම ස්පිනල් නිෂ්පාදනය මගින් හැඩ නොකල සහ හැඩැති අධි සංශුද්ධතා පරාවර්තක නිෂ්පාදනය සඳහා නව අමුද්‍රව්‍ය සපයයි[2].

විසඳුම විසඳන්න

විද්‍යුත් දියවන ක්‍රමය සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමය වර්ග දෙකක් තිබේ. විද්‍යුත් විසර්ජන සංශ්ලේෂණ ක්‍රමය කාර්මික ඇලුමිනා හෝ ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් බොක්සයිට් සහ ආලෝකයෙන් දැවෙන මැග්නීසියාව (ස්වාභාවික හෝ මුහුදේ (අධි ක්ෂාර) ජලයෙන් ජනනය වන මැග්නීසියම්) සමානුපාතිකව භාවිතා කරන අතර විද්‍යුත් චාප උදුනක 2200 ℃ පමණ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී උණු කරනු ලැබේ. සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ 1800℃ ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී භ්‍රමණ උඳුනක හෝ පතුවළ උඳුනක ඇඹරීම, මිශ්‍ර කිරීම, බෝල කිරීම සහ ගණනය කිරීමෙන් පසු ඉහත සඳහන් අමුද්‍රව්‍ය අනුපාතය භාවිතා කිරීමයි. සමහර ගඩොල්වල, කාර්මික ඇලුමිනා හෝ ඉහළ, සංශුද්ධතාවයේ බොක්සයිට් ක්ලින්කරය ඇඹරීමෙන් පසු, එය එකතු කර හෝ ඒකාබද්ධව අඹරා, මිශ්‍ර කර, අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා අනුව හැඩගස්වා, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වෙඩි තබා මැග්නීසියාව-ඇලුමිනියම් ස්පිනල් ගඩොල් නිෂ්පාදනය කරයි. බොහෝ විට විවෘත උදුන උදුන මුදුන් සහ අනෙකුත් කොටස් වල භාවිතා වේ.