රෝලිං මෝලෙහි ආපසු හැරවිය හැකි රෝලිං අදියර මොනවාද?

පටිය අවසන් වූ පසු, පළමුව ඉහළ සහ පහළ වැඩ රෝල් තබන්න (පටිය පැළඳ සිටින විට, වැඩ රෝල් ඉවත් කර ඇත) , පසුව රෝලිං රේඛාව සකස් කරන්න, රෝලිං මෝල් වැසීමේ දොර වසා, ඉදිරිපස තහඩුව ඔබන්න, සහ පිටවන පැත්තේ වයිපර් වානේ තද කරයි. බෙල්ට්, රෝලිං මෝල් ක්‍රියාවලි ලිහිසි තෙල් සිසිලන පද්ධතිය ද්‍රව සැපයුම ආරම්භ කරයි, රෝලිං මෝල් පටිය පහළට තද කර, වානේ පටි ඉදිරිපස ආතතිය ලබා දීම සඳහා කොයිලරය භ්‍රමණය වේ, ඝණකම මානයට පෙර සහ පසු යන්ත්‍රය සහ ස්පීඩෝමීටරය රෝලිං රේඛාවට ඇතුළු වේ, සහ ඒකකය පළමු පෙරළීම ක්රියාත්මක කරයි.

පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වානේ තීරුවේ කෙළවරේ දෝෂය අධිවේගී පෙරළීමට බලපාන බව අනාවරණය වුවහොත්, දෝෂ සහිත කොටස රෝල් පසුකර යන විට;

AGC පද්ධතියට එහි දෝෂ ස්ථාන සංඥාව ඇතුල් කිරීමට ක්‍රියාකරු කොන්සෝලයේ බොත්තම ඔබන්න. පෙරළීම අවසානයේ, රෝලිං මෝල මන්දගාමී වේ. වානේ තීරුවේ වලිගය ඉදිරිපස සුළං ස්ථානයට ළඟා වන විට, ඒකකය නතර වන අතර පළමු පාස් අවසන් වේ. ඝනකම මැනීම, වේග මාපකය පිටවීම පෙරළීම

රේඛාව රෝල් කර ඇති අතර, වානේ තීරුවේ ආතතිය මුදා හරින අතර, සිසිලන ලිහිසි තෙල් නතර කර, පීඩන තහඩුව ඔසවනු ලැබේ.

දෙවන පෙරළීමේදී, වානේ තීරු ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට චලනය වන අතර, යන්ත්රය ඉදිරිපිට ඇති ස්ථාන එකිනෙකට හුවමාරු වේ. දෙවන ගමන් වාරය ආරම්භ වූ පසු, කොයිලර් ආපසු හරවනු ලැබේ.

යන්ත්රයේ ඉදිරිපස පැත්තට, වානේ තීරුවේ හිස රීලිං යන්ත්රයේ ඉදිරිපස පැත්තට යවනු ලබන අතර, යන්ත්රයේ හකු තද කර ඇත.

ඉන්පසුව, සිසිලන ලිහිසි තෙල් පෝෂක මෝලක්, පෙරළීම අඩු කිරීම, සම්ප්රේෂණය ලබා දී ඇති ඉදිරිපස සහ පසුපස කොයිලර්; මුද්ද 3 – ස්පූල් 2 මත තුවාල වී ඇත

ආතතිය, ඝනකම මැනීමට පෙර සහ පසු යන්ත්රය, ස්පීඩෝමීටරය පෙරළීමේ රේඛාවට ඇතුල් වන අතර, ඒකකය දෙවන පාස් තුළ පෙරළීමට පටන් ගනී.

දෙවන ගමන් මාර්ගයෙන් ආරම්භ වන අතර, පෙරළීම ඉදිරිපස සහ පසුපස කොයිලර් සහ විසි-රෝල් මෝල අතර සිදු කෙරේ. මෝලෙහි ස්වයංක්‍රීය ඝනකම පාලන (ACC) පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කළ විට සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පාලනය සාක්ෂාත් වේ. වානේ පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේ දෝෂයක් ඇති විට, රෝලිං යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව මන්දගාමී වේ. පෙරළීම අවසානයේදී, රෝලිං මෝල ස්වයංක්‍රීයව නතර වේ.

සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රතිවර්ත කළ හැකි රෝලිං මෝල ඔත්තේ පාස් සංඛ්‍යාවක් රෝල් කරයි, නමුත් ඉදිරිපස සහ පසුපස කොයිලරය ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ රීලයක් වන විට, ඉරට්ටේ ධාවන පථය පෙරළිය හැක.

මෝල් ගලවන පැත්තේ රෝල් ද බෑමට හැකිය.

සාමාන්‍යයෙන්, නිමි පාස් පෙරළීමට පෙර, වානේ තීරුවේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ සහ විශේෂ අවශ්‍යතා ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ රෝල් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

වටිනාකම. නිමි පාස් පෙරළීමෙන් පසු, රෝලිං මෝල නතර වේ, එබීම සහ ලබා ගනී, ඝණකම මැනීම සහ වේග මාපකය පෙරළීමේ රේඛාවෙන් පිටවීම, රෝලිං මෝල ලිහිසි තරල සැපයුම සිසිලනය කිරීම නවත්වයි, දඟරයේ දඟරය පහළට එබීම හෝ බෑමේ ට්‍රොලිය මතු කරනු ලැබේ. වානේ තීරුවේ වලිගය භ්‍රමණය වීම සහ දඟර මතට එතීම වැළැක්වීම සඳහා කුඩා ආසන රෝලරය වානේ දඟරයට එරෙහිව තද කර ඇත. ආපසු හැරවිය හැකි පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය දැන් සම්පූර්ණයි.

බෑම සහ පෙරළීමේ අදියර: ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම රීල් රීල් සඳහා, බෑම සාපේක්ෂව සරල ය. මුලින්ම වානේ දඟර රේඩියල් බණ්ඩලය තුළ ඇති පටි භාවිතා කරන්න

ටයි පටිය දිග හැරෙන විට, වානේ දඟරයට ඔරොත්තු දෙන ලෙස බාන ට්‍රොලිය ඔසවා, රීලිං මැෂින් රීලය හැකිලී, හකු විවෘත කරනු ලැබේ, වානේ දඟරය බාන ට්‍රොලියේ රඳවා තබා ගනී, සහ බෑමේ ට්‍රොලිය සහ රීලින් ආධාරක තල්ලු කිරීම. යන්ත්‍රය සමමුහුර්තව ගෙන යනු ලැබේ. දඟරයෙන් දඟරය බාන අතර දඟර ගබඩා කිරීමේ ස්ථානයට දඟරය ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා බෑම ට්‍රොලිය දිගටම ගමන් කරයි.

ඇඹරීමට පෙර සහ පසු ඝන රෝල් සහිත දඟර සඳහා, දඟරය බෙරයෙන් කෙලින්ම ඉවත් කළ නොහැක, දඟරය පමණක් නැවත පෙරළේ.

ප්‍රසාරණ සහ හැකිලීමේ රීල් ටේක්-අප් යන්ත්‍රයක් වෙත යාමෙන් වානේ දඟරය ඉවත් කළ හැක. Sendzimir 20-roll mill සහ Sendway 20-roll mill ඝන රීල් රීලයක් භාවිතා කරන විට, ඒකකය සාමාන්‍යයෙන් නිමි වානේ දඟරය සහ ඝන රීලය රැගෙන යන ස්ථානයේ සිට පෙරළෙන ස්ථානයට මාරු කිරීම සඳහා රිවයින්ඩ් යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වේ. I ස්ථානයෙන් පසුව දඟරය uncoiler එකේ සිට rewinding machine එකට රිවයින්ඩ් කරයි. පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය රෝලිං මෝලෙහි රෝලිං කලාපයෙන් පිටත ස්ථානයක සිදු කරනු ලබන බැවින්, පෙරළීම සහ පෙරළීම එකිනෙක බලපෑමෙන් තොරව එකවර සිදු කළ හැකිය.