Zlepšenie smeru pece na žíhanie s indukčným ohrevom

S rozvojom indukčná vykurovacia sila technológie dodávok a pokrok technológie výroby indukčných pecí, by sa mali zlepšiť pece s indukčným ohrevom, aby sa z nich stal nový typ pece na tepelné spracovanie, ktorý nahradí odporové pece a zvonové pece. Špecifické vylepšenia zahŕňajú nasledujúce aspekty.

(1) Náhrada tyristorového medzifrekvenčného napájacieho zdroja za priemyselné frekvenčné napájanie. V dôsledku použitia transformátorov a veľkého počtu vyrovnávacích kondenzátorov je elektrická účinnosť priemyselného frekvenčného napájacieho zdroja výrazne znížená. V súčasnosti môže vysokovýkonný tyristorový napájací zdroj úplne nahradiť napájací zdroj s frekvenciou pre tepelné spracovanie a diatermický ohrev. Napájací zdroj má vyššiu elektrickú účinnosť ako napájací zdroj s frekvenciou a zariadenie zaberá malú plochu, menej investícií a stabilnú prevádzku. Frekvencia medzifrekvenčného napájacieho zdroja nie je ľahké byť príliš vysoká a 500 ~ 1000 Hz je vhodnejšie.

(2) Improving the materials for the furnace body The furnace shell and the furnace body bracket should be made of non-magnetic materials such as aluminum alloy. The inner lining of the inductor can use prefabricated insulating refractory products instead of insulating fiber materials. Magnets should be arranged around the induction coil to improve electrical efficiency.

(3) Zlepšenie typu pece: Zmeňte typ jamkovej pece na zvonovú pec, aby ste vykonali funkciu žíhania, zrušte odporové vykurovacie teleso zvonovej pece, zmeňte ho na indukčnú cievku, použite indukčný ohrev a zrušte

The heat-resistant steel liner of the bell furnace is lined with refractory materials. The supporting frame of the induction coil adopts the combined structure of insulating plate and aluminum alloy column. The power supply interface and the cooling water inlet and outlet interfaces are installed in the appropriate parts of the furnace shell. A fixed joint or interface is used inside the furnace shell. A water-cooled intermediate frequency cable is used outside the furnace shell to connect to the power supply interface, and a pressure hose for water supply is connected to the cooling water pipe. A furnace lining made of refractory material is used for isolation between the induction coil and the steel. The structure diagram of the other parts of the furnace is shown in Figure 8-19. Shielding gas can be fed into the furnace to reduce oxidation of the annealed steel. The heating temperature of the furnace is preferably 800°C, and a temperature measuring hole is provided in the middle of the furnace cover, and a thermocouple can be used to measure and control the furnace temperature.