Смер побољшања пећи за жарење у јами за индукционо грејање

Са развојем индуктивна топлотна снага Технологија снабдевања и напредак технологије производње индукционих пећи, пећи за индукционо грејање треба побољшати како би постале нови тип пећи за топлотну обраду која замењује пећи са отпорним грејањем и звонасте пећи. Конкретна побољшања укључују следеће аспекте.

(1) Замена тиристорског напајања средње фреквенције за напајање индустријске фреквенције. Због употребе трансформатора и великог броја балансних кондензатора, електрична ефикасност напајања индустријске фреквенције је значајно смањена. Тренутно, тиристорско напајање велике снаге може у потпуности заменити напајање фреквенције струје за топлотну обраду и дијатермијско грејање. Напајање има већу електричну ефикасност од напајања фреквенцијом напајања, а опрема заузима малу површину, мање улагања и стабилан рад. Фреквенцију напајања средње фреквенције није лако бити превисока, а прикладније је 500~1000Хз.

(2) Побољшање материјала за тело пећи Оклоп пећи и носач тела пећи треба да буду направљени од немагнетних материјала као што је легура алуминијума. Унутрашња облога индуктора може користити префабриковане изолационе ватросталне производе уместо изолационих влакнастих материјала. Магнети треба да буду распоређени око индукционог намотаја да би се побољшала електрична ефикасност.

(3) Побољшање типа пећи: Промените тип пећи типа јама у пећ са звоном да бисте преузели функцију жарења, поништите отпорни грејни елемент пећи са звоном, промените га у индукциони калем, користите индукционо грејање и откажите

Челична облога звонасте пећи отпорна на топлоту обложена је ватросталним материјалима. Носећи оквир индукционог намотаја усваја комбиновану структуру изолационе плоче и стуба од алуминијумске легуре. Интерфејс напајања и интерфејси за улаз и излаз расхладне воде су инсталирани у одговарајућим деловима омотача пећи. Унутар омотача пећи користи се фиксни спој или интерфејс. Водом хлађени средњефреквентни кабл се користи изван кућишта пећи за повезивање на интерфејс за напајање, а црево под притиском за довод воде је повезано на цев за расхладну воду. За изолацију између индукционог намотаја и челика користи се облога пећи од ватросталног материјала. Структурни дијаграм осталих делова пећи приказан је на слици 8-19. Заштитни гас се може убацити у пећ да би се смањила оксидација жареног челика. Температура загревања пећи је пожељно 800°Ц, а отвор за мерење температуре је обезбеђен у средини поклопца пећи, а термоелемент се може користити за мерење и контролу температуре пећи.